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混凝土企业废水废渣回收应用技术
利用搅拌站废料浆配制加气混凝土的工作性能和物理力学性能研究
一 引言
商品混凝土具有技术质量和环保的优势,在全国大中城市得到了广泛的推广应用,据不完全统计,荆州市2014年生产商品混凝土超过300万m3,但是,混凝土搅拌站在生产商品混凝土的过程中,产生了废弃的混凝土和清洗搅拌机和运输车的废水。为减少废物排放对环境的影响,混凝土企业通常安装混凝土分离回收设备对废弃的混凝土冲洗后分离出砂石料回收利用,然而废弃的料浆则是沉淀后有待处理。据统计,一个年生产能力为10万立方的混凝土搅拌站,仅清洗混凝土搅拌运输设备(60车次)所形成的浆水每天高达20-30立方,其中每清洗一辆混凝土运输车平均需要0.66-1.0立方的水,由于清洗后的废水里含有胶凝材料强碱物质,PH值达到12~14,且不溶物含量约3000~4500mg/L。本文对湖北楚峰建科集团荆州神州商品混凝土有限公司混凝土生产过程中产生的废浆料进行了物理化学性能分析,研究了将废料浆再次利用的工作性能,并展开相关应用。
二 废浆的主要来源和处理
在加气混凝土和商品混凝土生产中不可避免的会产生占生产总量7.5﹪-15﹪的废料。一般情况下,将加气混凝土生产中要求将所有切割的废料和商混站内的废浆料通过打浆机进行循环多次搅拌,达到一定的密度的废料浆后,再用砂浆泵打入废浆罐内供磨砂浆使用。
三 废浆返磨的优点
1、废料浆返磨使部分原材料中还没有完全消化的水泥和砂等原材料将再次被激活,在一定程度上可以改善砂浆在球磨过程中的性能。
2、配料时适当增加废料浆能使浇注稳定,并可使产量大幅度提高。
3、提高制品的强度,可生产高端产品。
4、废浆返磨可提高生产环境,建造无污染绿色厂区。
四 废水、废渣的再利用分析
1、含固量的测定
我们经过不定时取样测试,洗车峰值最高含固量可达11.0~13.0﹪,下午最小只有1.0-3.0﹪,常规情况下为5.0-8.0﹪之间。对废水的测定其密度为1.035g/cm3,含固量6.6﹪,主要成分:水、水泥、粉煤灰、矿物掺合料、小于0.080mm的细砂、少许的含泥量(亚甲蓝试验合格)。
2、废水成分分析
1
2
3
4
5
6
7
烧失量
Sio2
Cao
Mgo
Fe2o3
Al2O3
∑
16.3
32.55
11.36
3.33
2.98
32.96
99.48
3、细骨料粒径分析
砂径
10.0
5.0
2.5
1.25
0.63
0.315
0.16
0.080
0
∑
含量
0
48
103
58
77
50
68
73
23
500
分计﹪
0
9.6
20.6
11.6
15.4
10.0
13.6
14.6
4.6
100
累计﹪
0
10
30
42
57
67
81
100
区属
0
0-10
35-5
65-35
85-71
95-100
100-90
一区砂
4、混凝土废料浆干粉实验结果
密度g/ml
比表面积㎡/kg
细度﹪
亚甲蓝试验MB值
废料浆掺量%
水泥掺量%
水胶比
外加剂掺量%
2.2
670.9
44.5
1.0
15
85
0.35
1.6
废料浆进行亚甲蓝试验,MB=1.0,证明废料浆是以石粉含量为主的。
五 硅酸盐混凝土水化产物及物理力学性能
加气混凝土的结构是由气孔和孔间壁组成,而孔间壁又是由水化产物,末水化的材料颗粒及孔隙组成。因此,讨论加气混凝土的强度及其它物理力学性能,就必须认识水化产物。如作深入的探讨必须具备专业知识和专门的手段,这对于工厂生产来说尚无必要,因此,我们在此只作一般性的讨论。
一 水热处理过程中的水化产物与物理力学性能
硅酸盐混凝土在高压釜中所进行的一系列物理化学反应(即水热反应)使硅酸盐凝土中各组成材料之间在较高温度下互相反应,产生一系列水化产物,如水化硅酸钙,水化铝酸钙,水化铝硅酸钙和水化硫铝酸钙等。这些产物将混凝土中各固体颗粒胶结在一起,形成牢固的整体结构,赋予混凝土全新的物理化学性质。人们把这一在水热条件下合成新的水化产物的过程称为水热合成。
硅酸盐混凝土的水热合成反应,本质上是石灰的水化产物—Ga(OH)2或水泥中的硅酸三钙,硅酸二钙水化时析出的C—S—H凝胶和Ga(OH)2与硅质材料中的SiO2、Al2O3以及水之间的化合反应。当原料中有石膏时(主要成份CaSO4),石膏中的CaSO4也参与反应。因此,我们先来认识CaO、SiO2、Al2O3与水反应的情况及产物。
1 CaO—SiO2—H2O系统
用蒸压合成方法制得的水化硅酸钙矿物至少有17种,硅酸盐混凝土中常见的矿物有以下几种:表1—1几中主要的水化硅酸钙
矿物组成
鲍格命名
泰勒命名
矿物组成
鲍格命名
泰勒命名
C2SH0.9~1.25
C2SH(A)
a--C2SH
C2SH2~4
C2SH2
C2SH(
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