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第一章 绪言 一、判断题 1．优先数系列一定是等差级数。 ( × ) 2．误差是设计人员给定的，公差是在加工过程中产生的。（×） 二、填空题 1．家用灯泡15～100W中的各种瓦数为15，25，40，60，100，该优先数系属于 R5系列。 2．某机床主轴转速为50，63，80，100，125，……，单位为r/min，该优先数系属于 R10系列。 3．机械加工误差包括尺寸误差、形状误差、位置误差和表面微观不平度等。 三、名词解释 1．互换性：零件的互换性是指在同一规格的一批零、部件中，可以不经选择、调整或修配，任取一件都能装配在机器上，并能达到规定的使用性能要求。零部件具有的这种性质称为互换性。 2. 几何量公差：实际几何参数值所允许的变动量。 第二章 掌握极限与配合基础基本术语和定义 一、判断题 1．极限偏差的数值可以为正、负、零，而公差数值则不能为零。（ √ ） 2. 过渡配合是可能具有间隙或过盈的配合，孔和轴的公差带相互交叠。（√ ） 3. 实际尺寸是通过测量所得的尺寸，所以实际尺寸是真值。 （ × ） 4. 配合公差越大，配合精度越低；配合公差越小，配合精度越高。 （ √ ） 5.零件的实际尺寸小于其基本尺寸则一定不合格。 （× ） 6.最大实体尺寸等于最大极限尺寸;最小实体尺寸等于最小极限尺寸。（× ） 7.零件的公差值可为正、负、零。 （ × ） 8.零件的偏差值可为正、负、零。（ √ ） 9. 通过极精确的测量所得的实际尺寸即为真实尺寸。（× ） 10. 零件的极限偏差是用来控制实际偏差的。 （√ ） 11. 按GB键槽属于孔。（√ ） 12. 对于孔来说，最大实体尺寸就是最大极限尺寸；最小实体尺寸就是 最小极限尺寸。（× ） 13.极限偏差控制实际偏差，极限尺寸可控制实际尺寸。 （ √ ） 14.在基本尺寸相同的前提下，孔的尺寸公差带在轴的公差带之下则为过盈配合。（√ ） 15.公差虽为绝对值，但公差值前面却不能加“+”号。 （ √ ） 16.零件的实际尺寸大于其基本尺寸则一定不合格。 （× ） 17.零件的极限偏差值是可为正、负、零，公差只能为正。（ √ ） 18.平均尺寸是零件加工后要达到的理想尺寸。 （× ） 19.实际尺寸为基本尺寸，该零件一定合格。 （ × ） 20．零件实际尺寸为即其真值。 （× ） 21.极限偏差不能控制实际偏差，而极限尺寸可控制实际尺寸。 （× ） 22. 由于上偏差一定大于下偏差，且偏差可正可负，因而一般情况下，上偏差为正值，下偏差为负值。（× ） 23.尺寸公差是尺寸允许的变动量，是用绝对值来定义的，因而它没有正、负的含义。（ √ ） 24.尺寸公差是尺寸允许的变动量，因而当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时，其尺寸公差为零。( × ) 25.尺寸公差等于最大极限尺寸减最小极限尺寸之代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。(√ ) 26.尺寸公差也可以说是零件尺寸允许的最大偏差。( × ) 27.确定尺寸公差带的两条直线分别表示尺寸的上偏差和下偏差。( √ ) 28.相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。( √ ) 29.只要孔和轴装配在一起，就必然形成配合。(× ) 30.间隙等于孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差。(√ ) 31.在间隙配合中，间隙的大小等于孔的实际尺寸减去相配合的轴的实际尺寸。（√ ） 32.凡在配合中可能出现间隙的，其配合性质一定是属于间隙配合。( × ) 33.在尺寸公差带图中，公差带相对于零线的位置可确定配合的种类。(× ) 34.在尺寸公差带图中，孔公差带和轴公差带的相对位置关系可以确定孔、轴的配合种类。（√ ） 35.在孔、轴的配合中，若EI≥es，则此配合必为间隙配合。( √ ) 36.过盈配合中，若最大过盈与最小过盈相差很大，则说明相配的孔、轴精度很低。（ √ ） 37. 实际尺寸越接近基本尺寸，表明加工越精确。（ × ） 38. 最大极限尺寸一定大于基本尺寸。 （ × ） 39.间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下。( × ) 40.基本尺寸是零件加工的基本目标。（× ） 41.最小极限尺寸可以小于、等于或大于基本尺寸。（ √ ） 42.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。（ √ ） 43.极限尺寸减去实际尺寸所得的代数差即为该尺寸的实际偏差。（√