回风斜井透石门施工安全技术措施.docxVIP

**************公司煤矿 回风斜井透*****石门施工安全技术措施 会审意见表 编审人员 审批意见 签字 技术科 地测科 安监科 机运科 通防队 通风副总 地测副总 机电副矿长 安全副矿长 生产副矿长 总工程师 矿 长 安全技术措施彻学习记录 单 位 时 间 年 月 日 班次 贯 彻 人 在册人数 学 习 内 容 签名 签名 回风斜井透****石门施工安全技术措施 回风斜井按照方位角*****以***倾角向下掘进并在标高***m处透煤层联络石门，为保证回风斜井掘进施工安全顺利进行，特编制此回风斜井透石门施工安全技术措施。 一、工程概况 经过地测部门现场勘查，煤层联络石门为裸岩巷道，宽2.1～2.6m，高2.0m～2.3m，围岩岩性为粉砂岩、细砂岩，大体为直墙半圆拱形巷道，形状较不规则。详见《回风斜井透石门平面图》。 根据测量与计算，回风斜井底首先透石门顶，透点标高为***m；随着回风斜井向下延伸，石门在回风斜井断面中的位置不断抬高，并不断向右帮方向偏离。详见《回风斜井与石门相对位置关系变化示意图》。 风井使用EBZ200型综掘机，整机重63t，履带外宽2520mm，履带长4500mm，履带宽600mm，履带对底板的比压为0.132MPa。 二、施工方案 （一）综掘加炮掘 （1）综掘机掘进至距透点14.58m处停掘并后退（风井底距石门顶岩层厚6.62m，对应石门点距透点13.27m），然后放小炮掘进至透点并将透点刷大（2-2断面）； （2）采用压入式通风，将风筒接入风井左侧的石门10m以上并通风，人员进入石门在风井左侧距透点20.39m处施工一处密闭，再对密闭与透点之间的石门巷道采取可靠支护措施。密闭的施工要求参照通防部门制定的过老巷相关措施。 将风筒从左侧石门移至右侧，在右侧石门内距透点15.52m以外施工一处密闭，并对从透点向右侧密闭（从透点向风井右侧）3.67m范围内采用矸石袋垒砌，垒砌高度在3.67m范围内从2.3m渐变为0m。矸石袋垒砌要牢靠严密，袋间缝隙用矸石、水泥填充。此段风井斜长4.4m。 石门密闭与支护到位后，综掘机下移至迎头掘进，石门在风井断面中的位置逐渐上移（2-2断面至3-3断面），此段风井斜长约4.4m，石门长约3.67m。从断面3-3处起石门底板与风井底板同一标高即巷底标高+********m。 综掘机继续掘进，随着风井延伸，石门相对抬高，至距透点13.26m左右石门与风井完全错开（3-3断面至4-4断面）。 优点：可减小炮掘距离，出渣方便； 缺点：透点以上的风井底板有被综掘机压塌的风险 炮掘 方案二步骤（1）—（3）与方案一相同；步骤（4）为自透点起至断面3-3处仍使用炮掘工艺，待自透点起至迎头距离大于综掘机履带长度4.5m时，转换为综掘机掘进。步骤（5）同上。 优点：可以尽可能的缩短综掘机在石门顶板的停留时间；炮掘的渣不出，全部装袋充填至石门巷道中。 缺点：使用炮掘对巷道围岩的震动损伤较难估计，必须严格控制装药量与循环进尺。 以上两种方案中使用炮掘工艺均为放小炮，少装药，巷道爆出后使用风镐修型。 三、支护方案 （一）透点左侧（风井左侧）密闭与透点之间的石门巷道的支护方案如下： （1）从透点向左6.44m内使用双排11＃工字钢焊接的T型棚带帽点柱+矸石袋接顶。再向里，仅使用双排同型号T型棚支护，支护范围为13.95m，支护末端处石门已处于风井底板范围之外（石门顶距风井底10.31m）。T型棚顶使用木楔楔紧，T型棚顶长800mm。架设时采用两纵一横的方式，即每隔800mm架设一架T型棚。 横向6.44m范围内使用矸石袋为防止顶板垮塌，综掘机一侧履带悬空。从透点向左6.44m对应风井底板标高+1390.8m，风井与石门间岩层厚约2.0m。使用的矸石量为34.7m3(5.25m2×6.6m)，T型棚需焊接61架，使用工字钢或钢管长度170.8m左右。 或使用108圆钢灌装水泥+槽钢顶，规格与使用方法同前。 优点：工字钢T型棚具有较高的支护刚度，楔紧后能提高给石门顶板较强的作用力；6.44m内加设矸石袋既可支护石门、防止顶板垮落综掘机悬空，也可以起到封闭老空的作用。 11号工字钢高度110±2.0mm，腿宽90±2.0mm，腰厚9±0.6mm。 （2）使用矸石袋支护石门，范围为透点向左至20.39m处；从透点向左6.44m内石门两帮分别打设两排锚杆、挂网，金属网在石门顶部搭接。 优点：可以全程确保综掘机无法掉落石门中。 缺点：矸石袋对石门顶板提供的作用力较弱，只有当石门破坏、矸石袋被压实时才能提供较高的支撑作用力；所使用的矸石量较大，预计为107.1m3，装运工作量大。 （3）在方案一的基础上，从透点向左20.4m内两帮分别打设2排帮锚杆挂网，两