刷油防腐蚀绝热工发程(新定额).docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 册说明 第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。二、一般钢结构，包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台等。三、建筑物檐髙：建筑物檐高以室外设计地坪标高作为计算起点。1．平屋顶带挑檐者，算至挑檐板下皮标高；2．平屋顶带女儿墙者，算至屋顶结构板上皮标高；3．坡屋面或其它曲面屋顶均算至墙的中心线与屋面板交点的高度；4．阶梯式建筑物按高层的建筑物计算檐高；5．突出屋面的水箱间、电梯间、亭台楼阁等均不计算檐高。四、通用安装工程费用标准详见附录（二）。 第一章 除锈工程 说明 本章包括：动力工具除锈、喷射除锈、化学除锈等共三节29个子目。二、本章适用于金属表面的电动工具除锈、喷射除锈及化学除锈工程。三、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在定额内。四、电动工具除锈分轻、中、重三种，其标准为：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。中锈：氧化皮部分脱落，呈堆粉末状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。重锈：氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。五、喷射除锈标准：1．Sa3级：除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。2．Sa2.5级：完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。3．Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有紧附的氧化皮。六、本章喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如采用Sa3级，定额乘以系数1.1；如采用Sa2级或Sa1级，定额乘以系数0.9。七、喷射除锈采用的磨料，按干燥的石英砂、河砂编制。八、因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。 工程量计算规则 一、设备、管道除锈以平方米计量，按设计图示表面积尺寸以面积计算。二、钢结构除锈以千克计量，按金属结构的理论质量计算。  第二章 刷油工程 说明 本章包括：管道、设备、金属结构刷油及布面、灰面、玛蹄脂面刷油等共八节160个子目。二、本章定额工作内容中包括手工除锈，不再另行计算。三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。四、零星刷油（包括：色环漆、喷标示、散热器补口等）执行本章定额相应子目，其人工乘以系数2.0。五、通风管道表面刷油执行矩形管道刷油子目。六、设备及管道的支、吊架刷油均执行金属结构刷油子目，其中管道支吊架刷油的人工乘以系数1.2。七、本章定额刷底漆按安装前集中刷（喷）漆编制，刷面漆按安装地点就地刷（喷）漆编制；若刷底漆需在安装地点就地刷漆，其人工乘以系数1.2。 工程量计算规则 一、管道刷油以平方米计量，按设计图示表面积尺寸以面积计算。钢管刷油工程量计算可查阅附录，铸铁管刷油工程量计算参照钢管刷油工程量计算表乘以系数1.05。二、设备及矩形管道刷油以平方米计量，按设计图示表面积尺寸以面积计算。设备刷油工程量计算公式见附录。三、金属结构刷油以千克计量，按金属结构的理论质量计算。四、灰面刷油、布面刷油、气柜刷油、玛蹄脂面刷油均按设计图示表面积计算。灰面刷油、布面刷油工程量计算可查阅附录。 第三章 防腐蚀涂料工程 说明 本章包括：设备、管道、金属结构的防腐蚀以及金属油罐内壁防静电、环氧煤沥青防腐蚀等共六节291个子目。二、本章定额工作内容中包括手工除锈，不再另行计算。三、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变。四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。五、设备及管道的支、吊架防腐蚀均执行金属结构防腐蚀子目，其中管道支吊架防腐蚀的人工乘以系数1.2。六、如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额子目执行，其人工、机械消耗量不变。七、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚≥10mm时，按其内径计算；当壁厚＜10mm时，按其外径计算。 工程量计算规则 一、设备防腐蚀按设计图示表面积计算；二、管道防腐蚀以平方米计量，按设计图示表面积尺寸以面积计算；三、金属结构防腐蚀按金属结构的理论质量计算；四、金属油罐内壁静电、环氧煤沥青防腐蚀按设计图示表面积计算；五、涂料聚合一次按设计图示表面积计算。分蒸汽和红外线，其中设备、管道以平方米计量；钢结构以千克计量。 绝热工程 说明 本章包括：设备、管道、阀门、法兰的绝热、喷涂、涂抹以及管道防结露、防潮层、保护层等共九节273个子目。二、本章定额适用