第10章 敏其它材料(简)09.pptVIP

5-302 Dave Massy 分类： 金属陶瓷硬质合金 钢结硬质合金。 1. 金属陶瓷硬质合金 1）成分 高硬难熔金属碳化物粉末，如WC、TiC等； 粘结剂Co、Ni等。 2）特点 硬度高（HRC69-81）； 热硬性好（可达900~1000℃)； 耐磨性优良。 硬质合金刀具的切削速度比高速钢提高(4~7)倍，寿命可提高(5~8)倍。 但硬质合金质硬性脆，不能进行机械加工。 常制成一定规格的刀片镶焊在刀体上使用。 3）应用 刀具； 模具、量具等； 采矿、石油及地质钻探等的钎头和钻头等工具。 4）分类 （1）钨钴类；（2）钨钴钛类。 （1）钨钴类： 主要牌号：YG3、YG6、YG8 YG表示钨钴类硬质合金； 后边数字表示钴的含量的百分数。 特点： 合金含钴多，材料韧性好，但硬度、耐磨性降低。 （2）钨钴钛类： 主要牌号：YT5、YT15等。 成分：Co、WC、TiC。 Y表示硬质合金； T表示含TiC； 后面的数字是TiC的百分含量。 特点：耐磨性高，热硬性好，但强韧性较低。 应用：用于制作切削钢材的工具。 2. 钢结硬质合金 1）成分 硬化相：仍为TiC、WC等； 粘结剂：以各种合金钢 （如高速钢，铬钼钢）代替了Co、Ni。 2）特点 退火后可进行切削加工； 可进行淬火回火等处理； 可锻造和焊接，具有更好的使用和工艺性能。 3）应用 适用于制造各种形状复杂的刀具，如麻花钻头、铣刀等； 可制作高温下工作的模具或零件等。 第二节 陶瓷材料 一、陶瓷的分类 1、按化学成分分类 (1) 氧化物陶瓷，如Al2O3； (2) 碳化物陶瓷，如SiC； (3) 氮化物陶瓷：如Si3N4； (4) 其他化合物陶瓷。 2、按性能和用途分类 1）结构陶瓷：用于制造结构零部件，要求有更好的力学性能； 2）功能陶瓷：具有优异的物理和化学性能，用以制作功能器件。 二、陶瓷的性能特点 强度高、硬度大；塑性、韧性较差； 熔点高、化学稳定性好、线膨胀系数小，且多为绝缘体； 可加工性较差。 1）机械性能： （1）强度 抗压强度比抗拉强度高得多，比值为10：1左右； 高温强度比金属高得多； 高温时，强度略下降，但其塑性韧性却大提高。 （2）高硬度、高耐磨性。 （3）陶瓷增韧： 增加致密度； 相变增韧； 纤维增韧。 2）其它性能： （1）热性能： 熔点高； 很好的高温强度； 很好的抗氧化性； 但抗热震性能差。 （2）电性能： 好的绝缘材料； 有些陶瓷可以作半导体或压电材料，或热电材料或环境敏感材料等。 3）特殊性能： 陶瓷薄膜具有独特的光、电、磁等物理化学性能，可作功能材料。 三、常用工业陶瓷及其应用 1、普通陶瓷 1）成分： 以粘土、长石和石英经配料、成型和烧结而成的粘土类陶瓷。 2）特点： 质硬，不导电； 玻璃相多高温下易软化； 耐高温及绝缘性不及特种 陶瓷。 成本低，产量大。 3）应用： 广泛用于工作温度低于200℃的酸碱介质中的容器、反应塔、管道； 供电系统的绝缘子； 纺织机械中导纱零件等。 2、特种陶瓷 1）氧化铝陶瓷 （1）主要成分：Al2O3 75瓷（含75% Al2O3） 95瓷（含95% Al2O3） 99瓷（含99% Al2O3）。 Al2O3含量越高、玻璃相含量越少，气孔越少，其性能也越好，但工艺越复杂，成本越高。 （2）性能： 耐高温性好，在氧化性气氛中，可用到1950℃； 耐蚀性好； 高硬度及高温强度： 760℃-HRC87，1200℃-HRC80 很好的绝缘性能。 “缺点”： 脆性大，不能承受冲击载荷，抗热震性差，不适合用于温度急变场合。 （3）应用： 高温器皿； 高速切削及难切削材料加 工的刃具； 耐磨轴承、模具及活塞、 化工用泵和阀门； 内燃机火花塞。 2）其他氧化物陶瓷 （1）MgO陶瓷： 典型的碱性耐火材料； 用于冶炼高纯度铁及其合金、铜、铝、镁以及熔化高纯铀、钍及其合金。 （2）BeO陶瓷： ① 性能： 在还原性气中特别稳定； 其导热性极好（与铝相近），故抗热冲击性能好； 但氧化铍粉末及蒸气剧毒 ② 应用： 高频电炉“坩埚”、高温绝缘子、激光管、晶体管散热片、集成电路基片等。 （3）ZrO2陶瓷： ① 性能： 高强、耐热性好、导热率高 室温下是绝缘体，但在1000℃以上变为导体。 ② 应用： 离子导电材料（电极）； 传感器敏感元件； 1800℃以上高温发热体； 可用于熔炼Pt、Pd、Rh等合金的坩埚。 3）非氧化物工程陶瓷 （1）氮化硅（Si3N4）陶瓷 强度最高的陶瓷； 具有优异的化学稳定性、热稳定性和耐磨性。 ① 性能： 稳定性极好： 除氢氟酸外能耐各种酸碱腐蚀，可抵抗熔融有色