SC200-200型施工升降机安拆施工方案.docVIP

PAGE 3 - SC200/200型施工升降机安拆施工方案 编制单位：济南金魁工程机械有限公司 编制日期：xxx年5月28日 SC200/200型施工升降机安装方案 一、安装基本要求 1、参与安装的人员必须熟悉施工升降机的性能，结构特点，并有熟练的操作技术和排出故障的能力。 2、安装过程中，必须有专人负责，统一指挥。 3、施工现场，从变压器（或配电房）到施工升降机电源箱，必须有专线供电。 4、遇有雨、雷、雾或风速超过13 m/s的恶劣天气不得进行安装作业。 二、安装前准备 l、安装工地必须配有电源、照明、起重设备和所需工具。 2、浇灌钢筋混凝土基础，要求基础内配有网格加强钢筋，其钢筋直径12毫米，其要求见基础资料图。地脚架必须牢固焊接在基础网格的钢筋上。 3、预埋件预先埋入横梁内，已浇灌楼层而未埋预埋件的则于横梁上钻孔用M24双头螺栓将附墙座牢固地固定。 三、整机安装 1、基础构架可用吊车将其就位，并用水平尺或水平仪检查水平后，用M30螺栓将其固定在基础内的地脚架上。 2、在基础构架上安装第一、二标准节，并用M24高强度螺栓联接，预紧力矩为350N/m。用铅垂线或经纬仪在两个方向上检查标准节垂直度≤1/1000的要求后，用600N/m的预紧力矩把M24螺栓扭紧，并检查垂直度。 3、吊笼就位：拆除吊笼上部导向轮，上摆轮、传动底扳上的背轮下部导向轮和安全钩，并用木楔松开电机制动器。在基础上装好缓冲弹簧，垫好枕木后将吊笼吊到基础上方，使吊笼靠向标准节慢慢下降就位，再装上吊笼上的导向轮，上摆轮，下摆轮及安全钩各背轮。调整背轮，使齿轮与齿轮条间隙在0.3～0.5mm,接触斑点沿齿高≥40％，沿齿长≥50％后将枕木拆除使电机制动器复位。 4、接通电源：在接通电源前应检查整个电器系统是否接线正确，确保吊笼动作无误。 5、防护围栏的安装：根据说明书所附图纸将四周的防护围栏装好，并与基础构架联接起来，并用钢板垫平，然后用压板、螺栓与基础连接，将其压牢，调整好底笼以及吊笼单行门、双行门，使之运作灵活，开启平稳。 6、标准节加高：先在地面将标准节每四个连接在一起后，用塔吊吊装，并在加高标准节的同时，安装立柱、附墙架和电缆滑车导轨。在加高标准节时应在标准节立管接头的导向锥面上涂润滑脂，并用加节盒引到吊笼顶部平台上操作吊笼，以便观察，防止冒顶。 7、附墙架的安装 1)、从基础起导轨架每升高6m-9m（4-6个标准节）即附墙一次。自由悬臂1.8m-8.5m。 2)、在导轨架上装联接杆，用螺栓紧固。 3)、联接杆与中间联接后用扣环与附墙座联接。 8、电缆系统的安装：将电缆的一端与电源箱的接线端子相连，然后把电缆从电缆筒标准节中穿过，盘于电缆筒中直至吊笼的挑线架，在挑线架上电缆夹紧后，再使电缆穿过吊笼接到吊笼总限位开关上，调整电缆筒位置，使挑线杆顶端位 于电缆筒中心。剩余电缆盘于电缆筒中，注意电缆有效长度必须长于升降机高度。 9、限位板安装 1)、下限位板的位置应调整在吊笼额定载荷下降时，自动停止在缓冲弹簧上150-200mm处。 2)、下极限限位撞板应比下限位板低150-200mm。 3)、上限位板应调整到使吊笼自动停止在最上层楼平台上150-200mm左右。 4)、上极限限位撞板应在上限位板以上100mm左右。 10、对重系统的安装 1)、用塔吊装上天轮装置。 2)、用吊笼把钢丝绳带到导轨架顶部。 3)、将一根钢丝绳穿入对重后，绕过天轮缓缓放下来。勿使钢丝绳穿过导轨架，或者缠绕。 4)、由地面上的人员配合将钢丝绳分别穿入对重套环内，并用4个 12钢丝绳卡卡紧，卡与卡间距200mm，钢丝绳绳头不小于200mm，并用细钢丝扎紧。 请注意：将绳卡的卡体扣在钢丝绳的受力边。 5)、调整好长度后，在偏心绳具上也分别用4个l2钢丝绳卡，将钢丝绳卡紧。多余的钢丝绳存放在吊笼顶上。 四、检测 整台设备安装完毕后，应再检测垂直度，要求直度≤l‰。各电器、机械联锁装置应检查是否有效，最后按照设备移交报告逐项检测。检测合格后投入运行。 施工升降机拆除方案 一、准备工作 l 、清除施工电梯周围障碍物。 2、把与升降机无关的物料清出施工电梯笼。 3、检查必备的拆除机具，工具，吊杆等。 4、施工电梯附近设立标线，20米范围内禁止行人或工地民工进入“危险区”。 5、配备好安拆专业人员的保险带，安全帽。 6、本次拆除现场操作工：熊志儒、唐玉明、李勇、李寿国。现场安全由李明宝负责。 二、拆除步骤： I、 由公司专业安拆人员先收拢两个笼子的对重钢丝绳，由上而下平稳操作，采用公司专用的对讲机协调。 2、 自顶端拆除标准节顶帽及导滑轮。利用吊杆平稳放置于升降机笼子顶面，并送达地面，由地面人员搬出笼子，停放在指定位