讲课：EBJ-120掘进机结构原理..ppt

实习 EBJ-120TP掘进机结构原理 山东肥矿技师学院 主讲教师：马士兴 教 学 过 程 检查人数及劳保用品 复习提问： 1、掘进工艺-——落、装、运、支 2、掘进方法-——钻爆法、机掘法 由复习提问2导入 内容简介 掘进机是机掘的主要设备之一，是实现高效掘进的主要途径。要正确操作、使用、维护检修掘进机，必须掌握其结构原理。 本次课主要内容：掘进机有哪些部分组成、作用是什么、是如何实现的（原理） 、各部分结构关系如何。 一、相关知识 （一）、基本结构组成 1、截割部 2、装载部 3、中间刮板输送机 4、行走部 5、液压系统 6、电气装置 （二）、原 理 1、截割部 作用：破落煤、岩 传动系统： 120kW的水冷电动机——齿轮联轴节——二级行星减速器——悬臂段主轴——截割头， 电动机转速1470r/min，截割头转速55r/min （二）、原 理 2、装载部 作用：将截割头破落下来的煤岩装入刮板输送机 装载系统：油泵——低速大扭矩液压马达——驱动三爪转盘向内转动，从而达到装载煤岩的目的。 转盘转速为30r/min （二）、原 理 3、中间刮板输送机 作用：将装入的煤岩运至转载机 驱动系统： 油泵——低速大扭矩液压马达——链轮组件——刮板链。刮板链条的张紧是通过输送机尾部的张紧脂油缸来实现的。 链速为0.93m/s （二）、原 理 4、行走部 作用：实现掘进机的前进、后退、左右转弯行走 采用履带式行走机构。左、右履带行走机构对称布置，分别驱动。 驱动系统： 油泵——左、右履带行走机构各由液压马达——三级圆柱齿轮——二级行星齿轮传动减速——主动链轮——履带运动。 通过使用黄油枪向安装在导向张紧装置油缸上的注油嘴注入油脂，来完成履带链的张紧﹙油缸张紧行程120mm﹚ 行走速度工作时为3m/min ，调动时为6m/min。 摩擦式制动器为弹簧常闭式，当机器行走时，泵站向行走液压马达供油的同时，向摩擦片式制动器提供压力油推动活塞，压缩弹簧，使摩擦片式制动器解除制动。 （二）、原 理 5、液压系统 作用：实现除截割部以外的各部传动 油泵传动系统 ： 液压系统额定压力 油缸回路 16MPa 行走回路 16MPa 装载回路 14MPa 输送机回路 14MPa 装载机回路 10MPa 锚杆钻机回路 ≤10MPa 二、实 施（结构识读） 整体结构：1—截割部；2—装载部；3—刮板输送机；4—机架和回转台；5—履带行走部；6—油箱；7—操作台；8—泵站；9—电控箱；10—护板总成 截割头 小截割头最大外径为700mm，在其周围安装有27把强力镐形截齿，由于其破岩过断层能力强，所以主要用于半煤岩巷的掘进； 大截割头设计为截锥体形状，最大外径为960mm，在其周围安装有33把强力镐形截齿，适用于煤巷的掘进。两种截割头可以互换。可以根据需要选用。 2、装载部 1—铲板体；2—刮板输送机改向链轮组；3—三爪转盘；4—驱动装置；5—液压马达 5、机架和回转台 5、液压系统 组成：油箱、泵站、液压操作箱、油缸及 油马达、管路等 油泵：三联泵、两联泵（齿轮泵） 油缸：截割部升降、回转，铲板升 降，后支撑伸缩 油马达：装载（两个）、刮板输送机（一个）、行走（两个）、转载（一个） 操作箱：六点压力表、液压操作手把 6、电气装置 三箱： 1、接线箱：进出线接线用 2、控制箱：电气控制 3、操作箱：操作手把、按钮 三、巡回指导 分组： 每组5～6人 演示： 分组介绍结构组成及结构关系 解答学生提出的问题 四、结束指导 本次课总结： 识读中的共性问题及个别问题 掘进机完成掘进任务还需要配套设备，如转载机和后续运输设备。 认识掘进机是使用的基础 五、课后作业 1、掘进机的基本组成有哪些？各有何作用。 2、截割部传动路线。 六、课后回忆 * * 掘进机设备安全检查 课 前 准 备 EBJ-120型掘进机 实习设备工件、 材料 教 具、仪 器 多媒体、实物讲解 教 学 方 法 原理 知识、技能难点 结构原理 知识、技能重点 科学思想、逻辑思维能力培养 思 想 教 育 会识读结构 实际操作技能 掌握掘进机结构原理