J B 16 45_自动冷激、切边、搓丝机技术条件.pdfVIP

in 中华人 民共和 国机械行业标 准 dB1645-91 自动冷激、切边、搓丝机 技术条件 1991一06-22发布 1992-07-01实施 中华人民共和国机械电子工业部 发布 中华 人 民共 和 国机械 行业标 准 JB1645-91 自动冷徽、切边、搓丝机 技术条件 代替JB1645-84 生皿内容与适用范围 本标准规定了自动冷橄机、自动切边机、自动搓丝机的设计、制造和质量验收要求。 本标准适用于各种型式的自动冷墩机、自动切边机与自动搓丝机等(以下简称自动机)。 引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB3766 液压系统 通用技术条件 GB5226 机床电气设备 通用技术条件 GB7935 液压元件 通用技术条件 ZBJ50011 机床涂漆 技术条件 ZBJ50013 机床防锈 技术条件 ZBJ50014 机床包装 技术条件 ZBJ62006.9 锻压机械噪声限值 自动锹锻机、自动切边机、自动搓丝机、自动弯曲机噪声限值 JB8 产品标牌 JB1829 锻压机械 通用技术条件 JB3589 自动冷嫩机 精度 JB359。 自动切边机 精度 JB3591 自动搓丝机 精度 JB3623 锻压机械 噪声测量方法 JB3852 自动锻压机 安全技术条件 技术要求 3.1 自动机的型式与基本参数一般应符合相应的标准，或根据按规定程序批准的图样或技术文件制 造。 3.2出厂自动机应保证成套性，备有必雳的工具、附件和易损件，并保证其使用性能和互换性，特殊附 件的供应由供需双方商定。 33 自动机的外购配套件的质量，应符合有关标准。出厂时应与自动机同时进行运转试验。 3.4 耐磨措施 自动机的机身、滑块、曲轴等主要运动副应采取耐磨措施，高速负载齿轮、凸轮副等主要零件，也应 采取耐磨措施，以提高寿命。 3.5 安全与防护 3.5.1 自动机的安全与防护必须符合JB3852的要求。 3.5.2 电动机或飞轮单方向旋转时，应在其适当的部位标出旋转方向。 3.5.3 自动机应具有可靠的超载保护装置。当超载时，应能保护主要零件不致遭到损坏。 机械电子工业部 1991-06-22批准 1992-07-01实施 7B1645- 91 3，6 润滑 3.6.1 自动机润滑系统的设计应合理、可靠，保证各运转部位正常润滑。液压元件应符合GB7935的规 定。 3.6.2 润滑系统应有油箱油位的显示装置。 3.了 自动机应有铭牌、指示、润滑、操纵和安全等各种标牌或标志，标牌的型式与尺寸、材料、技术要求 等应符合JB8的规定。 3.8 铸、锻、焊件质量 3.8.1 自动机上所有铸铁件、铸钢件、有色金属铸件、锻件和焊接件，均应符合有关标准;如无标准，则 应符合图样及工艺文件的技术要求;对不影响使用和外观的铸件缺陷，在保证质量的条件下，允许按有 关标准的规定进行修补。 3.8.2重要铸件的工作表面，如滑动轴承、机身或滑块的导轨滑动面、齿轮工作面等，不应有气孔、缩 孔、砂眼、夹渣和偏析等缺陷。 3.8.3 机身、滑块、曲轴和凹模座应具有材料性能的证明。 3.8.4 机身、滑块、凹模座、冲头夹持器、连杆、固定搓丝板座、大齿轮和飞轮等重要铸件、锻件或焊接 件，应进行消除内应力处理。 3.8.5 铸铁件、铸钢件、有色金属铸件上的型砂和粘结物、埠接件的焊渣应清理干净。铸件、焊接件非加 工表面应平整，其直线度偏差应不大于表}的规定。