水泥净浆搅拌机 jc／7上29-2005.docVIP

本标准自实施日起代替JC/T729-89（1996） 1 范围 本标准规定了水泥净浆搅拌机（以下简称搅拌机）的技术要求、检验方法、检验规则、标志及包装等内容。 本标准适用于按GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法及其他试验方法所用的制备水泥净浆的搅拌机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346-2001,eqv ISO9597：1989) 3 结构和类型 水泥净浆搅拌机主要由搅拌锅、搅拌叶片、传动机构和控制系统组成。搅拌叶片在搅拌锅内做旋转方向相反的公转和自转，并可在竖直方向调节。搅拌锅可以升降，传动结构保证搅拌叶片按规定的方向和速度运转，控制系统具有按程序自动控制与手动控制两种功能。 4 技术要求 4.1 搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度应符合表1的要求： 4.2 搅拌机拌和一次的自动控制程序：慢速120s±3ｓ，停拌15s±1ｓ，快速120s±3ｓ。 4.3 搅拌锅 4.3.1 搅拌锅由不锈钢或带有耐蚀电镀层的铁质材料制成，形状和基本尺寸如图1所示。 4.3.2 搅拌锅深度： 139mm± 2mm。 4.3.3 搅拌锅内径： 160mm± 1mm。 4.3.4 搅拌锅壁厚：≥ 0.8mm。 4.4 搅拌叶片 4.4.1 搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造，形状和基本尺寸如图1所示。 4.4.2 搅拌叶片轴外径为Φ 20.0mm± 0.5mm ；与搅拌叶片传动轴联接螺纹为M16×1～7H-L定位孔直径为mm，深度≥ 32mm。 4.4.3 搅拌叶片总长： 165mm± 1mm；搅拌有效长度： 110mm± 2mm；搅拌叶片总宽：ｍｍ；搅拌叶片翅外沿直径:mm。 4.5 搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙： 2mm± 1mm。 4.6 在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志。搅拌叶片自转方向为顺时针，公转方向为逆时针。 单位：mm 图1 搅拌锅和搅拌叶片的形状和基本尺寸 4.7 搅拌机运转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象。 4.8 搅拌机的电气部分绝缘良好,整机绝缘电阻≥2MΩ。 4.9 搅拌机外表面不得有粗糙不平及图中未规定的凸起、凹陷。 4.10 搅拌机非加工表面均应进行防锈处理,外表面油漆应平整、光滑、均匀和色调一致。 4.11 搅拌机的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑。 5 检验方法 5.1 检验条件 5.1.1 检验室内应保持清洁、无腐蚀性气体。 5.1.2 电源电压的波动范围：±10％。 5.2 检验用仪器设备 a. 转速测量仪 精度不低于1r/min； b. 秒表 精度不低于0.1s； c. 深度尺 分度值不大于 0.02mm； d. 游标卡尺 分度值不大于 0.02mm； e. ф 1mm和ф 3mm钢丝； f. 内径千分尺 分度值不大于 0.02mm； g. 测厚卡规 分度值不大于 0.02mm； h. M16×1螺纹规； i. 额定直流电压500V,准确度不低于2.5级的兆欧表； j．其他辅助性工具器具。 5.3 对4.1搅拌叶片转速的检测 搅拌叶片转速可在负载也可在空载情况下检测，有争议时以负载为准。 检测时，在搅拌叶片公转轴上贴一块黑色胶布，再在黑色胶布上贴反光片，用反射式表直接检测搅拌叶片公转速度n1, n1′,然后按（1）、(2)式计算出搅拌叶片的自转快、慢转速。 n2=i×n1 ．．．．．．(1) n2′=i×n1′．．．．．．（2） ．．．．．．．．．．．．．．．．（3） 式中：n1, n1′— 搅拌叶片公转的快、慢转速，单位为r/min； n2, n2′— 搅拌叶片自转的快、慢转速，单位为r/min； i— 搅拌机行星机构的减速比； z1— 行星机构齿圈齿数，单位为个； z2— 行星机构齿轮齿数，单位为个。 5.4 对4.2控制程序的检测：用秒表检测。 5.5 对4.3 搅拌锅的检查和检测： 5.5.1 对4.3.1材质和防绣处理的检查：目测检查。 5.5.2 对4.3.2锅深度的检测：用深度尺检测锅底圆弧最低点至锅口平面的距离。 5.5.3 对4.3.3锅内径的检测：用内径千