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PHC管桩静压法施工与质量控制 陈琳 (福州第七建筑工程有限公司 350001) Construction and Quality Control of Prestressed Spun High Strength Concrete Pile Chen Lin [提 要] 本文主要介绍预应力高强砼管桩的施工工艺与方法，质量控制要求，保证预应力管桩施工质量，以满足规范与设计要求。 [关键词] 预应力高强砼管桩 静压法施工 质量控制 Abstract: A technology and a method of constructing prestress high strength concrete pile (PHC) are introduced in this paper. And the aims and measures of quality control are discussed to ensure the constructing quality and to meet the acquirements of the codes and the design. Keyword: Prestressed Spun High Strength Concrete Pile Construction Quality Control 1 前言 预应力高强砼管桩（PHC）在福州建筑市场得到广泛应用，据不完全统计占桩基市场达80%以上。PHC管桩能够获得如此大的应用市场的主要原因是它具有耐打、耐压，穿透能力强，单桩竖向承载力高，抗震性能好，耐久性好，造价适宜，施工工期短，施工现场文明整洁等特点，深受业主、施工单位和设计人员的普通欢迎。预应力高强砼管桩有进一步发展趋势。 但是在使用过程中，特别在施工时，经常发现诸如桩头暴裂、桩偏位、桩身偏斜等问题，给桩基工程带来不少麻烦，增加桩基处理费用等。本文通过某工程（PHC）管桩的施工，浅谈该桩基静压施工方法与质量控制要点，供同行参考。 2 工程概况： 某公寓1~6#楼工程，位于福州市福马路段南侧，桩基采用PHC管桩，静压法施工，共有283根桩。桩型为Φ500（AB），桩长约46~55m，分4节桩三个接头，每节桩长约12~14m，以强风化花岗岩为桩端持力层，要求桩端全断面进入持力层≥0.5m，单桩竖向承载力设计值为2225 KN，压桩力为2倍单桩竖向承载力设计值。 3 场地土层地质条件 根据工程地质勘察报告所揭示的情况，本场地主要土层可分为14层，各主要土层自上而下分布如下：杂填土(1)，厚度1.60~2.50m；粘土(2)，厚度 0.40~1.50m；淤泥(3)，厚度4.30~14.9m；淤泥夹砂(4)，厚度1.70~11.30m；淤泥夹粉砂(5)，厚度 10.80~21.90m；中砂(6)，厚度 1.50~4.10m；淤泥夹细砂(7)，厚度 7.0~18.70m；粉砂(8)，厚度 0.60~7.50m；淤泥夹粉砂(9)，厚度 6.10~8.00m；粉土(10)，厚度 1.4~7.90m；粉砂(11)，厚度 0.9~6.50m；残积砾砂质粘性土(12)，厚度 1.85m；全风化花岗岩(13)，厚度 1.10~9.00m；强风化花岗岩(14)，厚度2.1-2.6m。 根据以上土层分析，由于中砂层或粉砂层厚度均较薄，采用静压法施工，桩基穿透中砂层不太困难，桩端全断面要求进入强风化花岗岩≥0.5m，也可以办到。通过现场试桩，桩长控制在55m左右，压桩力控制在 4450 KN，采取双控方法，完全可以满足设计要求。 4 管桩的施工 4.1 主要施工机械设备 目前市场上所用的桩机有抱压式和顶压式两种，以抱压式为主，抱压式桩机最大吨位可达800T，通常在600T。 对于静压桩机的机械性能要求： ①机身总重量加配重要求达到设计要求； ②桩机机架应坚固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移； ③夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的园弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力； ④压桩机行走要灵活，压桩机的底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要有足够大，满足地基承载力的要求。 根据以上的要求，我们选用了YZY-750型静压桩机，该机最大压桩力可达750T，满足本工程压桩的需要。 静压桩机施工基本原理：机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车上，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，管桩在沉入土层过程中，桩尖把土挤向周围，从而产生桩侧摩阻力与桩端端阻力。 4.2 沉桩前准备工作