2019年竖井快速施工优化方案.docVIP

竖井快速施工机械配套表 表4-XX 序号 设备名称 规格型号 能力 数量（台） 备注 1 伞钻 FDJ-6 1 凿岩 2 抓岩机 HZ-6 50m3/h 1 装碴 3 座钩式吊桶 Φ1650 3m3 2 提碴 3 翻碴装置 座钩式 1 4 自卸汽车 CQ1920 10T 2 洞外运碴 5 主提升 2JK-3.5/20 6.6m/s 118.5t 1 提升设备 6 副提升 JK-2.5/20 4.7m/s 60.8t 1 提升设备 7 井架 拼装钢井架 1副 8 吊盘 双层 1 平台、保护 9 吊泵 80DGL-7-150 150KW 1 抽、排水 10 空压机 L-22/7 22 m3/min 2 11 砼喷射机 TK-961 5 m3/min 2 12 金属滑模 下行式 1套 模筑衬砌 13 砼搅拌机 JSY500 12 m3/h 2 砼施工 14 罐笼 2#单层 2.2t 2 说明：当竖井作为施工竖井，隧道施工出碴时，将提升容器由吊桶改为罐笼。 4.4.3.竖井的施工方法 4.4.3.1.开挖 竖井开挖采用钻爆法施工，FDJ-6伞钻（与YGZ70钻机配套）钻孔，直眼掏槽，光面爆破，视围岩地质条件，每排炮进尺1.5～2m，开挖后及时进行喷砼支护。竖井开挖的炮眼布置参见图4-XX竖井开挖炮眼布置图。 爆破参数见表4-19炮眼爆破掺数表。 炮眼爆破参数表 表4-19 开挖面积 钻孔直径 眼 距 最小抵抗线 炸药直径 装药集中度 (m2) (mm) （cm） （cm） (mm) (Kg/m) 19.63 40 50～70 70 22～32 0.15～0.45 说明：表中小数值为周边眼的爆破参数，大数值为掘进眼的爆破参数。 4.4.3.2.开挖技术措施 4.4.3.2.1.伞钻下井安装前，进行地面预组装试验。风水管路应通过压力为8×105pa的试压15min，不降压、无渗漏。 4.4.3.2.2.使用前，将伞形钻架水平对中，以保证打眼质量。 4.4.3.2.3.使用时作业面与伞形钻架间，伞形钻架与吊盘间设安全软梯，便于人员上下。建立可靠的联系信号，防止吊桶降落损坏外伸跑道，和在井下发生涌水或其它事故时，保证人员设备安全。 4.4.3.2.4.钻眼结束，将伞形钻架提升至适当的安全高度，防止爆破损坏环形钻架部件、凿岩机具、风水管路等。 4.4.3.2.5.悬吊机具应保持完整无损，经常检查悬吊风动绞车制动装置是否牢靠，确保安全。 4.4.3.2.6.钻眼后进行吹孔，并用炮棍检查深度是否合格，合格后立即用木楔将炮孔口临时堵塞，以免碴子落入孔中。木楔长约50cm，有水时应高出井底水面。 4.4.3.2.7.竖井装药采用串装法，即把几个药卷串在一起装入炮眼。竖井内有水时，用防水药包或胶质炸药。装药时，禁止在两个吊盘上进行其它作业。 4.4.3.2.8.竖井内运送起爆药包时，须将药包放在专用木箱中，不得使用底卸式吊桶，禁止同时运送起爆药包和炸药。 4.4.3.2.9.炸药装好后，立即按爆破设计堵塞炮孔。炮孔堵得密实，可以提高爆破效果使掌子面爆得平整；若堵得不密实或不堵塞，则会使炮根段的岩石爆破得很碎，给清底及进一步施钻等下步工作带来困难。 4.4.3.2.10.起爆时，禁止使用火雷管、导火索起爆。起爆雷管严格防水，起爆前要严格检查，以免出现瞎炮。 4.4.3.4.通风排烟 4.4.3.2.1风量计算 以工作人数计算：需要风量87m3/min； 按洞内同一时间爆破使用的最大装药量计算：需风量为82.16m3/min； 洞内无内燃设备，无须按内燃设备计算风量。 按井内最小风速验算：需要风量：177 m3/min； 风机工作风量：风筒直径600mm，百米漏风率1.5%，Q=PQ隧则Q=177×1.05=186 m3/min； 4.4.3.2.2风量修正 竖井井口顶面高程2930米，风量应进行修整，修正按以下公式计算：Q高=（760/516）×186=272.5m3/min； 4.4.3.2.3风压计算 竖井的摩阻系数取0.025，风筒直径600mm，管道内摩阻系数取0.021。通风总阻力=风管段阻力+隧道段阻力,通过计算风压为945Pa。 4.4.3.2.3风压修正 竖井井口处空气密度取0.92kg/m3，海平面空气密度1.2 kg/m3，修正后风压为1228Pa。 4.4.3.2.3风压选型 根据以上计算结果,选用JBT61-2型风机，风量250～390 m3/min；风压350Pa～1600 Pa。 风机布置在洞口外地面上，采用直径600mm的风筒向竖井内压入通风。 4.4.3.4.管、线路 竖井内的管、线路采用井内固定吊挂法，在井壁上打短锚杆，将各种管、线路靠近井壁固定，参见图4-21竖井横断面布置图。 4.4.3.4.井盖和吊盘 竖井井