信号电缆线路、轨道电路、转辙装置、地面固定信号机等工程施工作业指导书.doc

PAGE PAGE 21 信号电缆线路、轨道电路、转辙装置、地面固定信号机等工程施工作业指导书 信号电缆线路工程施工作业指导书 1、使用范围： 自动闭塞改造工程电缆线路施工工程。 2、作业准备 2．1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2．2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，施工前驻地的建设，办公设施的准备，满足主要管理、技术人员办公需要。 3、技术要求 3.1.站内普通土敷设电缆埋深不得少于700mm，水田埋深不得小于12 3.2.干线（信号楼至出站信号机间）及石质地带电缆采用复合电缆槽防护,槽盖上面距地面不得少于300-400mm。槽内电缆应排列整齐，互不交叉。 3．3.穿越股道、道口或公路等处的沟深应与本电缆沟深相同。 3.4.区间电缆沟深不得小于1300mm。 3.5.电缆沟状平直顺畅，沟内无杂物，回填到位，自然沉降后不得形成沟状。 3.6.信号电缆采用电缆井，电缆从外墙入户，入户孔与组合架走线槽对应，外墙电缆须用镀锌铁槽防护，入户孔下方铺设带斜坡的钢板，钢板上方铺10mm 3.7.电缆设在规定径路外时，须与电务段共同确认电缆敷设径路，并有相应的防护措施和警示标志。 4、施工程序与工艺流程 4．1施工程序 每一个施工单元为一个完整的作业区，包括四个作业区：电缆测试，电缆敷设，电缆接续、电缆通道测试。 施工工序为：施工准备 电缆径路测量 电缆绝缘测试及配盘 电缆沟开挖 安装防护钢管及电缆槽 敷设电缆及电缆沟回填 埋设标桩及箱盒穿电缆安装 电缆接续、特性测试、配线 电缆通道测试 4．2工艺流程图 施工准备 施工准备 径路测量 电缆测试、配盘 安装防护钢管及电缆槽 敷缆回填、夯实、标桩埋设 箱盒安装、穿电缆 电缆通道测试 电缆特性测试、接续、配线 电缆沟开挖 施工要求 1、一般检查及准备 单盘电缆测试前，对每一单盘电缆进行统一编号，并在电缆盘两侧标注清晰，然后检查电缆盘外包装是否完整，电缆外观是否有破损等现象，并检查电缆铝护套密封性能。开剥电缆护套，确认电缆端别。 2、电缆电气特性测试 进行“芯线导通、绝缘电阻、导线直流电阻、工作线对导体电阻不平衡、工作电容”等项目的测试。 3、电缆封端 单盘电缆测试结束，立即采用热缩端帽封端法对电缆端头进行密封处理。 4、电缆配盘 电缆敷设前，根据电缆实际的到达长度和使用长度进行电缆的配盘工作和支线电缆的预配工作。通过配盘使电缆得到合理的使用，减少对电缆接头的数量，避免浪费；通过对电缆配盘能够做到电缆的专用，有效防止混乱使用，使电缆使用做到有序可控；配盘时应尽量避免将电缆接头放置在公路、桥梁、道口、涵洞上。雨天不在室外进行电缆预配工作。 5、开挖电缆沟、过道 （1）施工人员在开挖电缆沟时尽量不超出画线的范围。如果超出了探测范围，必须再经过探测后进行施工。 （2）开挖电缆沟要求沟直且沟底平，同时要深度符合电缆的埋设深度；箱盒设备处的储备电缆埋设深度受条件限制不能与引入沟同深时，可以适当减少电缆的埋设深度，但也不能小于200mm，同时在箱盒设备处设置围桩进行防护； （3）在站内开挖电缆沟时应注意尽量缩短电缆沟敞口时间，尽量不要敞口过夜。已经挖好的电缆沟敞口过夜时，必须采取安全防护措施，并及时通知车务人员注意，同时设专人防护。在线路附近施工时，设专人防护，列车接近时通知施工人员注意避让。两人前后同时开挖电缆沟时，两人间的施工距离一般不小于5m，防止碰伤事故的发生。 （4）电缆敷设 电缆敷设前，准备敷设电缆的工具、材料以及电缆径路图和配盘记录。电缆敷设时，要严格按规范要求确定电缆A端的朝向。电缆沟内，距信号楼最近端的设备电缆排列在线路侧，由近端电缆到远端电缆顺序排列整齐。电缆敷设时弯曲半径要大于电缆外径的15倍，不能出现背扣、小弯及损伤电缆外护层现象。敷设时要有专人负责、统一指挥，检查确认电缆的敷设位置、规格型号与电缆径路图相符。 电缆到位后，将电缆盘架起，电缆盘离地面的高度不超过150mm，以保证电缆盘稳定。按照盘上所标的箭头方向转动电缆盘，以免造成电缆松脱。电缆到达位置后，负责始端电缆人员从电缆始端开始，把电缆顺序放入电缆沟，电缆之间不能相互交叉。为使电缆不交叉，可采用在电缆沟或槽里每50m的地方用铁丝按顺序编排。 在电缆敷设过桥时，先对桥上电缆槽要认真检查，桥的两端储备量由专人负责预留； （5）电缆及贯