《J BT1035-1994-铜制空气分离设备制造技术》.pdfVIP

JB 中华人 民共和 国机械 行业 标准 JB/T1035一94 铜制空气分离设备制造技术规范 1994-07-26发布 1995-07-01实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 1035一94 铜制空气分离设备制造技术规范 代替JB1035一7s 1 主题内容与适用范围 本标准规定了空气分离设备中采用铜或铜合金材料制造的筛板式精馏塔、直管式冷凝燕发器、横流 多层盘管式换热器以及与上述相类似的铜及铜合金设备的制造要求。 本标准适用于空气分离设备中采用铜或铜合金材料制造的容器及设备. 2 弓I用标准 GB2651 焊接接头拉伸试验方法 GB2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB/T13306 标牌 GB/T-13384 机电产品包装通用技术条件 ZBJ76015.1小型空气分离设备 技术条件 JB/T726。 空气分离设备 铜焊缝射线照相和质量分级 3 技术要求 3.1铜制空气分离设备中压力容器的制造必须符合劳动部压《力容器安全技术监察规程》的规定。 3.2 制造容器用的材料必须附有材料质量证明书，并符合相应标准的规定。 若材料质量证明书不全或对材料质量有疑的以及用于三类压力容器中主要受压元件的材料，必须 进行复验。材料状态应符合图样及有关技术要求的规定。 3.3 压力容器主要受压元件(指筒体、封头、设备法兰、开孔补强板、换热器管板及直径大于250mm的 接管)应进行材质标记移植。 3.4 容器采用熔焊时，应根据合适的铜板宽度确定筒节长度，最短一节筒节长度应不小于 200mm，但 筒节上焊有法兰时例外;同一筒节上熔焊的纵焊缝应相互平行 ，两相邻焊缝间弧长距离不小于 200 mm;两相邻筒节的纵焊缝间弧长距离，或封头焊缝的端点与相邻筒节纵焊缝间弧长距离，不应小于 100 mm , 3.5 压力容器中的熔焊必须带焊接试板，焊接试板材料应与筒体同材质、同牌号并与筒体纵焊缝一起 焊成。环焊缝一般不带焊接试板。 试板的要求按附录A(补充件)的规定。 试板须经100%射线探伤检查，评定等级与产品相同。 3.‘压力容器制作中所采用的焊接工艺，必须先经工艺评定，评定合格后才能进行容器的焊接。 焊接工艺应符合制造厂的工艺要求。 3.7 担任压力容器焊接的I弧焊工和气焊工，必须经理论基本知识和实际操作技能培训，经考试合格 取得合格证后才能进行施焊工作。 3.8 纵焊缝的对口错边量b(图1)按以下规定: 8(10mm 时，b镇0.158 且b(1mm 机械工业部1994-07-26批准 1995-07-01实施 I JB/T1035一，4 S10mm时，b簇0.108 且b成2mm 3.， 环焊缝的对口错边量b(图2)按以下规定: b蕊0.28 且b簇5mm 3.1。不等厚度的铜件对焊时，如两板厚度差超过3mm，则应按图3规定削薄。 L)4(8,一8p) 物中物r,呻by0 图 3 简体同一断面中最大与最小的内径差不应大于其公称直径的。，6%。 :.:; 简体的外圆周长允许偏差按表1规定。 表 1 XMW3ff}ttEAAOA$Dr,一一一f3400一干-30f0-56