高分子材料改性绪论..pptVIP

培训目的： 1）了解聚合物加工改性的目的和意义； 2）介绍聚合物加工改性的常用方法； 3）介绍聚合物加工改性的常用设备； 4）介绍聚合物改性后成型方式。 一、聚合物改性的目的和意义 塑料=树脂+助剂 我国塑料工业发展迅速，至十一五规划末期的2010年，塑料制品年产量已接近6000万吨，年产值达1.42万亿元。 为何高分子材料发展如此迅速？ 塑料分类为通用塑料和工程塑料。 其中工程塑料制的是拉伸强度大于50MPa，冲击大于6kJ/m2，长期耐热温度100度，刚性好，蠕变小等。 大部分通用塑料和工程塑料需要改性。 高分子材料的易加工性，加工成本较低。 高分子具有可挤压性、可模塑型、可纺性和可延性。 高分子改性需要考虑的问题：加什么？加多少？协调效应？ 材料性质分类： 1）内在性质：材料结构组成决定； 2）加工性质：是否能加工和加工以后性质变化？ 3）产品性质：制品属性。 国外代表意义的塑料改性龙头企业： 杜邦、帝人、巴斯夫、帝斯曼、罗地亚、普力万、泰科纳、旭化成。 国内有代表意义的塑料改性龙头企业： 金发科技、普利特、银禧科技、哈尔滨鑫达、杰事杰、亚太国际、温州俊尔、科苑、聚赛龙、道恩、和氏璧等等。 二、高分子材料改性常用方法 共混：复合材料、增强增韧等 接枝：作为相容剂Fusabond?、Bynel? 交联：增强耐热、耐溶剂性 嵌段共聚：扩链等。 高分子材料关注的主要性能 1）外观：表面光泽度、色泽的一致性和持久性； 2）物理性能：密度、结晶度、吸水性、透气性、透湿性和折射率； 3）机械性能：拉伸强度、伸长率、弯曲强度、压缩强度、硬度、摩擦系数、耐磨耗性； 4）热性能：熔点、耐老化性能、热变形温度、软化温度、催化温度； 5）电性能：体积电阻率、表面电阻率、介电常数、耐电弧性； 6）耐化学药品性：耐酸耐碱性、耐溶剂性； 7）长期使用性：耐蠕变性、耐疲劳性、耐候性； 8）燃烧性：闪点、自燃点、氧指数； 9）界面性能：表面张力、浸润性； 10）成型性：耐热稳定性、流变性、结晶性、成型收缩率、熔融指数、粘结性； 11）经济性：成本； 12）法规：安全规定、工业规定、环保规定。 三、高分子材料常用设备 双螺杆挤出机：主机和辅机组成。 主机：双螺杆挤出机或是单螺杆往复机。 双螺杆挤出机：高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等 作用。 双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。 辅机 结晶干燥机 喂料系统： 体积计量 切粒方式：磨面热切粒、冷切粒 吹风干燥机 振动筛 四、聚合物成型方式 挤出成型 注塑成型 压延成型 二次成型 我国改性塑料企业前30强 打印\我国改性塑料企业——前30强.doc 改性塑料通常是指通过改性技术获得的具有鲜明特征的塑料产品，通常是以母料或专用料的形式提供给塑料制品加工用户。 塑料改性是一门科学，它的学术基础涉及多个领域，而将理论用 于生产实践就诞生了塑料改性的实用技术。实践过程中遇到的种种问题反过来又促进了改性理论和学术的发展，这一过程始终伴随着整个塑料工业的发展历程，而且近年来越来越显示出其重要性。塑料改性是指通过物理的、化学的或二者兼具的方法使塑料材料的性能向人们所预期的方向发生变化，或者使成本显著降低，或者使某些性能得以改善，或者赋予塑料材料 全新的功能。改性的过程可以在合成树脂生成的过程中（聚合）发生，也可以在合成树脂被加工的过程中进行。 纳米塑料及其产业化问题 粉体材料表面处理与粉体超细化 以相容性良好的高分子材料为载体的专门用于ABS的填充母料 “增重”问题与解决办法 塑木材料 3.1 高性能化 80年代以来,由于新的工业化大品种聚合物几乎未再出现，通过各种改性手段实现现有高分子材料及其制品的高性能化成为当前高分子材料的重要发展趋势。 3.1.1 塑料的高性能化 通用塑料的工程化和工程塑料的高性能化（“比铁还硬，比钢还强”） 塑料高性能化的方法（改性塑料）： （1）化学改性（茂金属催化聚合、间规聚合、超 高分子量聚乙烯等）； （2）共混与合金化（物理共混、接枝、嵌段、互 穿聚合物网络、相容剂技术）； （3）填充（偶联剂技术、纳米复合技术等）； （4）纤维增强（高性能纤维增强塑料、自增强技术）。 （5）塑料高性能化的成型加工新技术： 1）反应挤出技术； 2）微波技术； 3）振动技术； 4）挤出和注射自增强技术； （6）无卤阻燃技术 从上世纪90年代以来， 国内改性塑料行业已成为发 展最快的