《J BT6577-1993-烘包器技术条件》.pdfVIP

J61 中华人 民共和 国机械行业标准 JB/T 6577-93 烘包器 技术条件 1993一03一31发布 1994一01一01实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6577- 93 烘包器 技术条件 ，主题内容与适用范围 本标准规定了烘包器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运箱等. 本标准适用于铁水包、钢水包、铝水包及冲天炉前炉所用的电加热烘包器. 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB/T1804 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB5226 机床电气设备 通用技术条件 GB/T 13306 标牌 JB1644 铸造机械 通用技术条件 ZBJ38002 切削加工通用技术条件 ZBnJ50008.2 金属切削机床 焊接件通用技术条件 ZBJ50014 机床 包装技术条件 3 技术要求 3.1 烘包器技术条件应符合本标准和JB 1644的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 3.2 烘包器的电气系统应符合GB5226的规定。 3.3 Ot包器的性能要求 3.3.1 烘包器风扇的转动应平稳. 3.3.2 电控装置中各元件的工作准确、可靠。 3.3.3 烘包器升温一保温一降温的功能转换，能够按照输人程序准确、可靠. 3.3.4 烘包器应使浇包内介质的最高工作温度达到700℃以上. 3.3.5 浇包内升温速度及降温速度连续可调，且具有保温性能。平均最高升温速度 10^-150C/mine 3.4 烘包器制造技术要求 3.4.1烘包器加热部分，外形未注尺寸公差应符合GB/T180411，规定的mtlII级)级公差要求;未tk 形状和位置公差应符合GB 1184中规定的D级公差要求. 3.4.2 烘包器的密封盖应衬硅酸铝纤维毡或耐热、保温性能与之相当的材料. 3.4.3 加热元件的分布应均匀. 3.4.4 加热元件外应有安全、防护装置. 3.4.5 支承加热元件的耐火体应采用高铝砖或刚玉砖制成. 3.4.6 耐火体的支承装置及加热元件的安全、防护装置所采用的耐热钢，应符合耐热钢高温机械性能的 规定。 3.4.7 焊接件的制造质量应符合ZBnJ50008.2的规定. 3.4.8 机械加工零件除图样要求外，应符合ZBJ38002的规定. 3.4.9 外轰 而应涂 防腐蚀 层 以仅证外观 良好不易腐饨牛锈 .外先而涂早要均匀介琳.涂漆应排合右姜 机械工业部1993-03-31批准 1994一01一01实施 JB/T 6577- 93 标准的规定或根据用户要求而定. 4 试验方法 4.1 空运转试验 4.1.， 用万用表测量加热元件是否通路。 4.1.2 断开加热元件，给电控装置通电，将热电偶置于热源上，对电控装置进行空运转试验，不少于3个 循环(升温一保温一降温). 4.2 负荷试验 4.2.1 浇包内介质的温度采用烘包器自带的热电偶测试，测温在浇包二分之一深度，距加热元件 50^-120mm 的位置. 4.2.2 升温速度用秒表测量。 4.2.3 负荷试验不少于3^-5个循环(升沮一保沮一降砚). 5 检验规则 5.1 出厂检验 5.1.1每台供包器出厂前均须由制造厂质量检验部门，按出厂检验规则检验合格并附有产品质量合格 证明书方可出厂. 5.1.2 出厂检验应进行空运转试验，并按第3.3.1,3.3.2,3.4.1,3.4.3,3.4.7,3.4.9条要求进行检验，所检项p 必须全部合格. 5.2 型式检验 5.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验: a.新产品鉴