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广东美芝压缩机端子中频逆变焊机设备说明书 2 - PAGE 1 - 压缩机端子及排气管中频逆变电阻焊专机设备说明书 一、概述 该焊机用来焊接压缩机壳体与端子及排气管,分两个工位分次焊接,采 用流行外形，利用气压传动，活动电极作平行运动的固定式凸焊机.采用两 个操作工操作.焊接时每个工位均采用双手启动焊接控制及急停（按钮）装置，同时每个工位均有安全光栅保护及气动安全门防护.整机焊接范围内装有防护罩防护.具有较高的生产率和安全性能。 根据待焊工件特点，焊接工艺要求放电时间短（放电时间过长对本工 件会产生一定危害）且电流较大。同时要求焊接有良好的致密性，所以采用 中频逆变焊接电源对工件进行焊接. 逆变焊接电源及控制器采用世界领先的德国博世力士乐的产品，该产 品具有以下特点： 1.经济效益好：三相输入、功率因数高且节能 现许多厂家使用的电阻焊机是交流的，交流点焊机与电力网接通依靠晶闸管导通，因此存在空白区，热量不集中且焊接质量不稳定。而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、功率因数高，并且节约电能。因逆变电源功率因数较高，与交流电源相比可节能近60％。 2.焊接条件范围扩大 按点焊规定，在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t（t为板厚）。经试验，在单相交流焊机点焊100焊点情况下，单相整流焊机为129焊点，中频点焊机为241焊点；同样对镀层钢板，单相交流焊机为110焊点，中频点焊机为355个焊点。可见，中频点焊机稳定的焊接范围较大。 3.焊接回路小型轻量化 中频整流焊接变压器的质量约为单相交流式的1/3～1/5。 4.可以广泛点焊异种金属 中频点焊具有焊接电流波形的广泛设置。直流极性的效果（peltier effect）和良好的热效率使电流焊接热效率比交流点焊高，并且可以用低电流焊接。因此，中频点焊具有焊接钢、带镀层钢板、不锈钢、铝及对不同导热材料进行组合焊接的特性（例如铝和钢的点焊）。 5.环保、节能 逆变焊接产品不仅体积小，重量轻，焊接性能稳定可靠，更重要的是能节约大量的能源。大家知道，焊机是有名的电老虎，120KVA的焊接能力相当于250KVA交流点焊机的焊接能力，70KVA相当于160KVA悬挂式交流点焊机的焊接能力等等。几乎节约1／2—2／3能源，现在不少厂特别是汽车制造厂，均在扩大生产规模，电源变压器容量不足，但如果改用本电阻焊机，电源变压器容量就够了，因为2-3台本焊机的用电量，相当于一台老式交流点焊机的用电量。 二、主要技术参数 电源电压 三相380V 50HZ 额定容量(20%负载率时) 130*4 KVA 最大输出电流 91 端子焊焊接电流 50000A 端子焊电极最大加压力 25000N 端子焊电极最大行程 1 排气管焊焊接电流 18000A 排气管电极最大加压力 15000N 排气管电极最大行程 160mm 排气管电极可调行程 0-80mm 气源压力 0.5Mpa 冷却水压力 0.3Mpa 冷却水量 50L/min 焊机主体外形尺寸： 长2600mm 宽1450mm 焊机重量 3340 三、设备整体结构说明 该焊机主要由机壳,阻焊变压器, 控制器,倍力电极加压机构,可调行程 电极加压机构,上电极组件(一)(二),下电极组件(一)(二),端子夹具组 件,排气管夹具组件,工件摆放台,活动操作箱,控制箱,安全防护系统, 水冷系统,气动系统,电控部分等组成. 1,机壳: 采用优质钢板由CO2 自动焊接专机焊接拼装而成，保证上、下电极臂 相对位置定位准确、变形小、刚性好，可以防止加压时上下电极头的 相对滑动，实现稳定焊接。 2,阻焊变压器: 采用进口德国博世力士乐的中频变压器3*PSG6130.00AS,具有功率因 数高,减少冷却水量，增加30％效率及集成监测功能（温度、电压、电 流）等优异性能。 3,端子焊电极加压机构: 采用双层倍力加压机构.气缸总行程为14 气缸最大加压力为25000N. 气缸下升,下降速度可通过气缸上的限流阀分别任意调节. 4,排气管焊电极加压机构: 采用缩回可调行程加压机构.气缸总行程为160mm. 气缸最大加压力为15000N. 气缸可调行程范围为0-80 气缸下升,下降速度可通过气缸上的限流阀分别任意调节 5,控制器: 采用进口德国博世力士乐的控制器PSI6500，其具有以下特点： 1）可以用数据库管理100万个焊点的焊接工艺 包括每个焊点的焊接程序，焊接顺序，焊接电极，焊接出错记录等等 2）电流任意编程 包括预热、上坡、焊接、下坡、后热等五段加热过程 3）自由的扩展编程输出