d打印技元术的由来.pptVIP

1.3 3D打印的优势与不足 5：费用的承担 大多数桌面级3D打印机的售价在1万元人民币以上，一些国内的仿制品价格可以低到3000元。但是国产的3D打印机虽然价格低，但质量很难保障。普通PLA耗材价格为50-100元/KG。 对于桌面级3D打印机来说，由于仅能打印塑料产品，因此使用范围非常有限，而且对于家庭用户来说，3D打印机的使用成本仍然很高。因为在打印一个物品之前，人们必须会懂得3D建模，然后将数据转换成3D打印机能够读取的格式，最后再进行打印。 1.4 中国3D打印的现状 自20世纪90年代以来，国内多所高校开展了3D打印技术的自主研发。清华大学在现代成型学理论、分层实体制造、FDM工艺等方面都有一定的科研优势；华中科技大学在分层实体制造工艺方面有优势，并已推出了HRP系列成型机和成型材料；西安交通大学自主研制了三维打印机喷头，并开发了光固化成型系统及相应成型材料，成型精度达到0.2mm；中国科技大学自行研制了八喷头组合喷射装置，有望在微制造、光电器件领域得到应用。但总体而言，国内3D打印技术研发水平与国外相比还有较大差距。 2014年《国家增材制造发展推进计划（2014-2020年）》已初步制定完成，《推进计划》对3D打印的发展目标、政策保障及未来发展方向做出了明确阐述，为我国3D产业的发展致命了方向。 1.4 中国3D打印的现状 近年来，国内如深圳维示泰克、南京紫金立德、北京殷华、江苏敦超等企业已实现了3D打印机的整机生产和销售。国内与国外行业的差异在于，中国的市场潜力巨大，世界第一，但是创新和科技实力弱，材料、信息技术、理念这些不利于3D打印的上游技术发展。3D打印发展，工业、消费品并重，短期来看，工业市场更吸引人。 专家方面，清华大学的颜永年，华科大的史玉升，西交大的卢秉恒，北航的王华明，湖南华曙的许小曙，技术路径不一样，排名没有价值。目前王华明、颜永年参与了上市公司产业化，华科大曾经有深圳创投介入，西交大资本化较弱.应该说清华、北航、湖南、武汉的应用技术和方向不一样，互不分伯仲湖南的 CTO 研究焊接和材料出生出身，这方面有优势。逼近制造业、替换传统的铸造和模具生产的技术，还是在北航、武汉。 1.4 中国3D打印的现状 1）清华大学颜永年团队 “中国 3D 打印第一人”颜永年领导的的激光快速成形中心率先在国内进行了快速原型制造（RPM）技术的研究，并完成多种功能先进的RP设备以及有关的软硬件的开发与研究，在世界RP领域上占有一定的地位，还进行了大量由RP向快速工具RT（RapidTooling）制造技术转化的研究。迄今为止，完成了5台套世界级重型液压机设计，包括：中国最大的换热器板片成形压机--4万吨板料成型压机（广州）、世界最大的重型厚壁钢管垂直挤压机--3.6万吨垂直钢管挤压机（包头）、我国最大的精密航空模锻液压机4万吨航空精密模锻压机（西安）、远东地区最大的具有挤压功能的模锻液压机--3万吨核电精密模锻压机（昆山）。 1.4 中国3D打印的现状 2003年，科达机电与颜永年共同投资设立佛山市科达机电科技开发有限公司，当时为世界压机业界之最。2012年，颜永年注资成立江苏永年激光成形技术有限公司。2013年，南通锻压的“永年重型锻压设备设计研究院”正式揭牌，同年，海源机械公告正式承认联手昆山永年先进制造技术有限公司，参与建立“3D 打印制造实验室”。2017年与广西城市职业学院签署了3D打印合作协议。 1.4 中国3D打印的现状 2）华中科技大学史玉升团队 华中科大致力于LOM、SL技术研究，团队长期从事快速制造（3D 打印）、新型农业节水产品开发等方面的研究。2011年，史玉升教授牵头研发的世界最大激光快速制造装备（3D 打印机）曾入选“2011年中国十大科技进展新闻”。 3）西安交大卢秉恒团队 卢秉恒被视为国内3D打印业的另一先驱人物。他所带领的团队致力于研究 SLA、生物组织制造、陶瓷光固化增材制造。 4）北京航空航天大学王华明团队 北京航空航天大学王明华团队在 20 世纪 90 年代中期开始金属零件激光熔化沉积 增材制造工艺、装备及应用等。 1.4 中国3D打印的现状 5）西北工业大学黄卫东团队 作为我国 3D 打印技术研发最出色的单位之一，主要发展名为“激光立体成形” 的 3D 打印技术。 6）华南理工大学杨永强团队 该团队多年致力于 SLM 工艺及装备研究。 华中科技大学制作的巨型3D打印设备 西北工业大学制作的3D打印机翼 Thank you 广西城市职业学院3D创新创意研发中心 莫中凯 广西城市职业学院3D创新创意研发中心 莫中凯 广西城市职