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商用车 技术小贴士 圆锥滚子轴承损伤模式 识别轴承损伤的原因和类型可以避免进一步的损伤，从而提高轴承的寿命和性能。 疲劳剥落 变形 几何应力集中（GSC）： 点源剥落（PSO）： 夹杂物剥落： 轴承内圈大挡边面变形： 未对准、系统偏差和重负荷。 碎片和凸起的金属超过润滑油 轴承钢中的氧化物或其他硬质 过多的热量产生的金属流动。 膜厚度。 夹杂物。 变形 操作损伤 轴承锁死： 滚子间距的刻痕： 滚子刻痕与凹痕： 轴承外圈——端面凹痕： 滚子倾斜并倒向一边。 与滚子边缘撞击而导致套圈上 野蛮装卸或安装损伤。 硬钢棒压痕。 凸起的金属。 | CV 2 技术水平：容易 专用工具：无 保持架损伤 过度的轴向游隙损伤 保持架变形： 滚子卡死和歪斜： 保持架窗孔磨损： 扇状磨损： 轴承安装不当或掉落。 安装或维修期间保持架被压变 轴承转动太松导致的滚子和保 轴向游隙偏大导致的局部磨损 形或运行时有干涉。 持架窗孔表面较重的撞击。 不均。 预载荷过大或过载损伤 轴承内圈内径抛光： 整个滚道面上发生的剥落： 由于缺乏润滑和过紧预紧圆锥内圈孔收缩造成的与轴接触面蠕动 由重载和高温导致的润滑油膜变薄引起。 磨损。 *过大预紧引起的损伤可与润滑不足造成的损伤类似。 划痕 不正确的配合 滚子端面划痕： 轴承内圈大挡边面划痕： 轴承内圈孔损伤： 润滑油膜破裂造成的金属接触。 金属与金属直接接触导致的粘结和热损伤。 由于轴圆度或尺寸超差引起内 圈破裂。 不正确的配合 异物 轴承外圈跑圈： 磨粒磨损： 擦伤： 沟槽： 转动的轮毂上外圈配合较松。 细小磨料颗粒污染。 疲劳部件的碎片、密封不良或 镶嵌到软质保持架材料里的大 维护不善。 颗粒污染物。 微剥落 假性压痕 微剥落： 滚子和套圈之间的振动或轴向相对运动引起的磨损。 由于高载荷和低转速或温度升高造成润滑油膜过薄。 电流损伤 电弧蚀斑： 电弧条形纹： 轴承静止时电气接地不当造成的灼伤。 旋转时电流通过轴承造成的轴向烧伤。 如需获取更多在线贴士，请访问 /zh-cn/solutions/ automotive/aftermarket/Pages/TechnicalResources.aspx。 腐蚀 蚀刻损伤 真压痕 / 锈迹： 蚀刻： 线条状剥落： 冲击载荷造成的损伤