《J BT5094-1991-涡轮增压器转子平衡检验方法》.pdfVIP

J 91 JB/T 5094 －1991 涡轮增压器 转子平衡检验方法 1991-07-01 发布 1992-07-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5094 －1991 涡轮增压器 转子平衡检验方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了涡轮增压器（以下简称增压器）转子平衡的检验方法。 本标准适用于用动平衡机检验增压器转子的平衡品质。 2 引用标准 GB 4201 通用卧式平衡机校验法 ZB J91 008 涡轮增压器 转子平衡品质 3 校验转子 3. 1 校验转子。制作一个与增压器产品转子质量相同，支承位置一致，刚性良好的转子，或选用产品 中某一转子作为校验转子。 3. 2 校验转子的确定。校验转子应先在生产线上的平衡机或精度高一级的平衡机上校正。校验转子的 剩余不平衡应达到该平衡机仪表所能反映的最小值（接近于零）。经确定的校验转子应妥善保管，防止 锈蚀和变形。对单件和批量少的产品的校验转子允许不保留。 3. 3 校验转子校正时的平衡机转速应在平衡机灵敏度较高的转速工作。 3. 4 校验转子校正时的支承位置和转向应与产品转子工作状态一致。 3. 5 校验转子应定期检验，有效期为一年。 4 校验转子校正时平衡机仪表刻度值的标定 4. 1 校验转子时用试重不平衡量的大小可按式（1）计算： U ≈10 U ………………………………………… （1） W per 式中：U ——试重不平衡量，g ·mm ； W U ——按 ZB J91 008 或产品图样规定的转子平衡品质等级计算得出的各校正平面上的许用不 per 平衡量，g ·mm 。 4. 2 试重用的零件或重物的材料可选用带有台阶的圆柱头螺钉或橡皮泥等。 4. 3 试重材料安放位置。在已经校正的校验转子上，按 8 或 12 等分，依次加入试重不平衡量。试重 在半径位置偏差应不大于±1 mm，周向位置偏差应不大于±5 °。 启动平衡机，并记录平衡机仪表指示值于附录A （补充件）的表A1 内。 4. 4 校验转子校正时平衡机仪表刻度值的计算 4. 4. 1 平衡机仪表指示值准确度按式（2 ）计算： B=[ （V – V ）/2]/ V B ……………………………… （2 ） Bimax Bimin 机械电子工业部 1991-07-01 批准 1992-07-01 实施 1 JB/T 5094 －1991 式中：B——平衡机仪表指示值准确度。参照GB 4201 的规定，即B ≤12%； V ——校验转子上按不同位置依次加入的试重不平衡量在平衡机仪表上的指示值（格数）。V Bi Bimax 为最大值，V 为最小值； Bimin V B ——V 的算术平均值。V B 1 8 V 或V B 1 12 V Bi ∑