压力容器设四计之厚壁容器.ppt

即： (2)弹性区( ): 3、自增强压力卸除后筒壁中的残余应力： 如图：对于理想塑性体材料沿 BC弹性卸载，根据卸载定理：卸载增量为下式 则应力增量为 遵循虎克定律。 卸载定理： 卸载后的应力与应变，即残余应力和残余应变等于卸载前应力和应变减去卸载过程中的应力和应变的改变量。应力和应变的改变量可按弹性关系确定。即：卸载过程中的应力和应变可按弹性关系确定既可用拉美公式。而卸载时的应力改变量 压力改变量即为 因此，有下式存在，因为卸载为弹性卸载，可用弹性拉美公式计算应力。 2、失效准则： 从厚壁筒的破坏过程看，从O点－－C点，整个过程容器都具备承载能力，这期间经历了： 弹性－－塑性－－应变硬化三个阶段。 对应于这三个阶段相应地提出了三个失效准则。 ①弹性失效准则： 认为容器的最大当量应力超过材料的屈服极限时容器失效。即: ②塑性失效准则: 认为容器中的最大当量应力达到材料的屈服极限还不致于破坏，只有当整个壁厚都发生屈服时，才算失效。 ③爆破失效准则： 认为材料有应变硬化性能，整体屈服后也不马上破坏，只有发生爆破才算失效。 3、屈服压力(P50) ①初始屈服压力： 即按弹性失效准则计算得到的最大承载能力。此时求得最大当量应力有四种方法，即四种强度理论，其中按第四强度理论得到的表达式为： （在第四章详解） ②全屈服压力： 应用单元体的应力平衡条件与材料的屈服条件求解。 即应力应当满足两个条件：平衡条件和屈服条件。 A．特雷斯长屈服条件（Tresca）: 即： 平衡方程： 则有： 常数 由边界条件决定： 当 时： 当 时： 即： 也可以求得此时的三向应力 ——即全屈服时的三向应力： 而 至于两端封闭的承受内压厚壁圆筒的轴向应力，在塑性状态下对理想弹塑性材料，可以证明它等于其它两向主应力之和的一半，即： B.米塞斯屈服条件（misess）： 代入平衡方程： 当 时， 当 时， 米塞斯屈服条件下的极限压力计算式： ③爆破压力的计算： 对于非理想塑性材料，屈服后要经过应变硬化阶段，其破环过程是一个弹塑性及强化过程，由于进行理论分析十分复杂，一般采用半经验公式。 A.中径公式： 当 时， B.福贝尔公式:(Faupel) 福贝尔通过大量的爆破试验得到，实际容器的爆破压力 介于理想塑性体的极限压力 和有应变硬化行为的爆破 之间。即： ——理想塑性体的塑性极限压力 ——有应变硬化行为的爆破压力 压力 而实际容器的爆破压力处于这两个极端情况之间，设两者 )作线性变化，则实际容器的爆破 材料的屈强比 随着屈服强比( 压力为： 四、提高厚壁圆筒强度的途径： 1、增加壁厚，提高k值，可以提高强度。 2、增加外压 ①自增强 ②热套 ③多层包扎，绕带等等。 一超高压聚乙烯反应器，其筒体内径Di=305mm，外径Do=508mm，材料的强度 =865MPa，实际操作内压力Pi=230MPa，试分别用弹性失效准则的第四强度理论，塑性失效准则的Mises屈服条件与爆破失效准则的福贝尔公式计算屈服压力。 五、单层厚壁圆筒的自增强 ——弹塑性应力分析 （一）概述 ： 自增强： 将一单层厚壁容器在操作使用前进行加压处理，使筒体内层产生塑性变形，形成塑性变区而外层仍处于弹性状态，保持此压力一定时间后，迅速卸压，筒体的塑性变形部分不能恢复到原来的位置，而外层弹性区又力图恢复到原来的位置（状态），但受到内层塑性区残余变形的阻挡而不能恢复，因而承受拉应力，内层受到外层企图恢复的压缩作用，而产生压应力，从而形成了容器筒体内壁受压，外壁受拉的预应力。在容器投入运行后，承受操作压力 由内压引起的应力和预应力叠加，使应力最大的内壁应力值降低，应力沿壁厚方向分布均匀化。由此提高了容器的弹性承载能力。 简而言之：利用筒体自身外层材料的弹性收缩力来产生预应力，从而提高筒体弹性承载能力的方法称为自增强。只有厚壁圆筒才能进行自增强，自增强之所以能提高筒体的承载能力，是因为它使外层材料的应力水平提高，内层材料应力下降，从而充分利用了筒体材料。 （二）自增强容器的设计理论： 进行自增强容器设计时，首先按爆破准则估算壁厚。选取最适宜的超应力应变度，按照确定的超应变度计算所需要的自增强处理压力 之后，计算自增强压力下的筒体应力和卸压后的 残余应力，最后计算工作时候的叠加应力 。 即：①用福贝尔公式计算k(最好按强度理论算) ②计算最佳超硬变度 ③计算自增强处理压力 ④计算 下筒壁应力 ⑤ 卸压后筒壁残余应力 ⑥合应力 ⑦强度校核 1、自增强处理压力的计算： 处于弹塑性状态的厚壁圆筒 内压 塑性区 弹性区 (1)塑性区应力分析： 取出塑性区，在 外表面作用有弹性区，它的压力 ,塑性区