第42届世界技能大赛飞机维修和制造团队挑战赛选拔赛补充技术文件.doc

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附件2 第42届世界技能大赛飞机维修和制造团队挑战赛选拔赛补充技术文件 1.选拔赛技能要求 本次选拔赛是对“飞机维修”技能的理论和实践应用方面的验证和评价,主要考核参赛选手基本维修技能,要求选手按照设计图纸、工艺手册和维修工卡,在规定的时间内完成钣金修配、机械连接、简单电子组件制作及测量、液压部件拆卸安装等维修任务。 2. 选拔考核项目技术要求 2.1 金属口盖维修 检测参赛者理解图纸的能力,以准确修配工件,并按照图纸要求完成装配。 2.1.1 考核技术要素 序号 考核要素 理解图纸。 按照图纸进行布局。 按图纸修配零件角度、尺寸及形状,修配出的二维尺寸参数、四角垂直度、零件对缝间隙须满足图纸要求。 按图纸确定紧固件位置并制孔,铆钉边距、铆钉间距、制孔质量须满足图纸要求。 安装实心铆钉,铆钉头变形与机械损伤、铆钉头单向间隙、铆钉镦头高度、铆钉镦头直径、铆接质量须满足图纸要求。 工件表面精整,工件表面机械损伤、工件表面变形量(平面度)须满足图纸要求。 不得损伤工件、工具。 安全防护 现场清理。 2.1.2考核重点 金属件外形修配、制孔、铆钉成形。 参考图纸见图1所示。 图1 金属口盖参考图 2.1.3考核时间 4小时 2.1.4考核所需工具、仪器与材料 2.1.4.1赛场提供的材料、仪器及工具 考核所需的工具、仪器与材料由承办单位统一提供,详见本文第3章。 2.1.4.2参赛者自带的材料、仪器及工具 仅限于防护眼镜、听力保护设备、安全工作服、安全鞋、便笺簿、钢笔、铅笔。 禁止使用任何存储工具、编程计算器、闪存和其他记录装置。 2.2 机上照明线路组件制作 测试参赛者根据接线图和标准线路制作要求制作、安装和拆解线路的能力。 2.2.1考核技术要素 机上照明线路组件制作项目的考核技术要素见下表所示: 序号 考核要素 理解线路图和制作要求 线路板准备 按线路图进行布局和成品安装 按线路图制作电缆 导线收头及接头的安装 按线路图安装焊接导线和组件 电缆捆扎检查 线路连续性及照明线路工作情况检查 电流、电压、阻值等电子参数测量 2.2.2考核重点 导线收头、焊接和参数测量。 线路参考图详见图2所示。 图2 照明电子线路参考图 2.2.3考核时间 2小时 2.2.4考核所需工具、仪器与材料 2.2.4.1提供的材料、仪器及工具 考核所需的工具、仪器与材料由承办单位统一提供,详见本文第3章。 2.2.4.2参赛者自带的材料、仪器及工具 仅限于安全工作服、安全鞋、手套、便笺簿、钢笔、铅笔。 禁止使用任何存储工具、编程计算器、闪存和其他记录装置。2.3 飞机部件拆卸与安装 测试参赛者根据维修工卡,选择合适的工具、材料,按步骤要求顺序完成机上部件拆卸、安装和紧固的能力。 2.3.1考核技术要素 序号 考核要素 理解飞机维修工卡 工具、材料、耗材准备 按维修工卡规定的步骤,在飞机模拟舱盖上顺序拆卸液压软管、硬管。 按维修工卡规定的步骤,将液压硬管、软管顺序安装在飞机模拟舱盖上。 按维修工卡技术插图规定的参数完成液压软管、硬管的紧固与防松。 按维修工卡技术插图规定的要求完成液压管路与附件的清洗处理。 2.3.2考核重点 紧固件安装、防松与清洗处理。 导管安装参考图详见图3所示。 图3 液压导管安装图 2.3.3考核时间 2小时 2.3.4考核所需工具、仪器与材料 2.3.4.1赛场提供的材料、仪器及工具 考核所需的工具、仪器与材料由承办单位统一提供,详见本文第3章。 2.3.4.2参赛者自带的材料、仪器及工具 仅限于安全工作服、安全鞋、手套、便笺簿、钢笔、铅笔。 禁止使用任何存储工具、编程计算器、闪存和其他记录装置。2.4 理论知识 考核不设专项理论考试,但参赛者必须具备相应的理论知识,能正确地运用图纸、工艺手册和维修工卡。 2.5 评价标准 各考核模块均采用100分制评分,以客观评分为主,主观评 分不超过10%。 序号 项目 评分 主观 客观 总分 1 金属口盖维修 10 90 100 2 照明电子组件制作 - 100 100 3 飞机部件的拆卸和安装 10 90 100 总分 20 280 300 2.6 意外测试 实际竞赛考核模块除上述公布的考核内容外,还包括对模块不超过30%更改的意外测试内容。 3. 工具材料清单 3.1 典型的基本手工工具清单 测试项目1 金属口盖维修工具 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 风钻 通用  1 铆枪 M3 1 钻头 φ3.1 1 钻头 φ2.6 1 顶铁 通用 1 锪窝钻 φ3×120° 1 卡尺 0~150 1 钢板尺 通用 1 台虎钳 通用 1 钣金剪 通用 1 木锤 通用 1 铅笔 2B 1 铅笔刀 通用 1 锉刀 通用 1 细砂纸 320# 2 铆卡 半圆头HB6579-3 1 铆

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