《J BT6046-1992-碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》.pdfVIP

中华人民共和国机械行业标准 碳钢、低合金钢焊接构件 妞/T6046一92 焊后热处理方法 1 主扭内容与适用范日 本标准规定了碳钢、低合金钥焊接构件的焊后热处理方法。 本标准适用于锅炉、压力容器的碳俐、低合金钥产品，以改善接头性能，降低焊接残余应力为主要目 的而实施的焊后热处理。其他产品的焊后热处理亦可参照执行。 2 引用标准 GB150 钢制压力容器 GB3375 焊接名词术语 GB7232 金属热处理工艺术语 GB9452 热处理炉有效加热区侧定方法 GBJ94 球形储幼施工及验收规范 JB1613锅炉受压元件焊接技术条件 3 术语 焊“后热处理”、“局部热处理”术语定义分别按GB3375和GB7232规定。 炉内热处理 将被加热体整体一次放人热处理炉内进行的热处理。 分段热处理 炉内热处理时，因受条件限制，被加热件不能一次整体入护，在有附加条件的墓础上 分段多次人炉进行的热处理。 整体炉外热处理 以适当的加热方式，在炉外将被加热件整体加热所进行的热处理。 中间热处理 在制造过程中，对于反复受热的烽接区及母村，为了保证焊接质量及接头性能，在施 焊工序中在较低温度下进行的热处理。 4 娜后热处理的工艺要求 4.1 通则 4.，.1 焊后热处理的管理 焊后热处理的管理内容包括: s. 热处理方法及设备的选择， b. 被加热件沮度或护温的检侧; c. 被加热件外观质9}、形状、尺寸的保证及检验 ; d. 焊后热处理倩况的记录; e 其他可能影响热处理效果因索的考虑。 4.1.2 焊后热处理工艺规范的选择 中华人民共和.机械电子工业部1992一05一05批准 1993一07一01A1i 417 JB/T6046一92 进行焊后热处理时，应在充分考虑焊接结构的母材、焊接材料、服役状态，焊接工艺规范及结构特征 等诸多因素的基础上，根据产品有关的设计及制造法规、技术条件或工艺评定结果，对焊后热处理的工 艺规范予以具体规定。 热处理工艺规范一般包括: a. 保温温度及其允许的范围; 保温温度的选择参见附录A(补充件)。 b. 保温时间: 保温时间的选择参见附录A. c. 加热速度; 在加热过程中，一般在4000C(特殊条件下可为300C)以上温度范围内，应控制加热速度。对于护内 热处理及局部热处理，加热速度应满足下列要求: R,簇220X25超，且最大不超过220C/h 式中:R,— 加热速度，℃/h; S— 母材的厚度，mm。 对于整体炉外热处理，加热速度宜控制在80C/h以下。 d. 冷却速度; 在冷却过程中，一般在400`C(特殊条件下可为300C)以上温度范围内，应控制冷却速度。 对于炉内热处理及局部热处理，冷却速度应满足下列要求: Rz镇275X25超，且最大不超过275`C/h 式中:R,— 冷却速度，CA. 对于整体炉外热处理，冷却速度宜控制在30-50C/h范围内。 e 被加热部件的温差。 在加热及冷却过程中，被加热件的加热部分在4500mm范围内的最大温差不得超过 130`C, 在保温过程中，对炉内热处理而言，被加热部分各处的最大温差不应超过50C，而对整体炉外热处 理及局部热处理而言，在规定的有效加热范围内，被加热部分各处的最大温差一般不应超过85C. 4.1.3 加热装置的选择 加热装置应符合以下要求 : a. 能够满足热处理的工艺要求; b. 在热处理过程中，对被加热件无有害的影响; c. 能保证被加热件的加热部分均匀热透; d. 被加热件经热处理之后，其变形能满足设计及使用要求; e. 能够准确地测量和控制温度。 4.1.4 异