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PCB废水处理技术[1].pptVIP

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内容概要 PCB生产废水分类及水质特点 排放标准 主要污染物及处理技术 PCB废水分类处理工艺 PCB废水回用技术 总工艺流程 PCB生产废水分类及水质特点 PCB生产废水分类及水质特点 不经过化学处理直接进行阳离子交换。 树脂交换 2R-Na+M2+ —— R2-M+2Na+ 2R-H+M2+ —— R2-M+2H+ 树脂再生: 酸洗: R2-M+2H+ —— 2R-H+M2+ (选择性树脂) 转型: 2R-H+2Na+ —— 2R-Na+2H+ R:离子交换树脂,M:二价重金属离子 对结构较大的络合阳离子、有机阳离子选择吸附性高,能处理一定Cu(NH3)42+ 。 树脂价格高昂。 废水中阳离子多,树脂易饱和、再生频繁、费用高。 运行、操作、管理复杂。 生化法处理鳌合铜: 生化可破坏改变鳌合剂和络合剂化学结构用。 对各类络合铜、鳌合铜有很好的去除效果。 处理成本低。 化学氧化法 Fenton氧化法: 是产生强氧化性的羟基自由基(·OH),从而直接 氧化有机物,达到去除效果。 其它氧化法: 漂白水氧化法、 漂白粉氧化法、 双氧水氧化法、 Fenton氧化法原理 Fe2+ + H2O2 → Fe2+ + OH- + ·OH Fe2+ + ·OH → Fe3+ + OH- Fe3+ + H2O2 → Fe2+ + H+ + HO2· HO2·+ H2O2 → O2 + H2O + ·OH RH + ·OH → R·+ H2O R·+ Fe3+ → R+ + Fe2+ R+ + O2 → ROO+ →······→ CO2 + H2O 活性炭吸附法 在废水投加粉状活性炭,吸附有机物,吸附 饱和后的活性炭被废弃。 评价: 费用昂贵。 效果不稳定。 好氧方法对比 含铜量较高,COD很低。经过化学混凝沉淀之后再进反渗透系统,出水回用到电镀生产线。 总工艺流程 总工艺流程 按水质特点分类; 磨板清洗水线上回收铜; 有机废水采用“厌氧+投药式活性污泥”技术 利用生化法去除剩余的络合铜及鳌合铜;同时去除COD和氨氮; 控制进入生化系统的铜的浓度; 络合废水采用铁盐“屏蔽”或Na2S的方法去除络合铜; 电镀铜清洗水调pH后进RO系统; 现场控制、中央集中控制、PLC工控机联合控制等三级控制系统; 讲解完毕,谢谢大家! 采用:酸析+厌氧+好氧工艺去除COD; 好氧工艺采用投药式活性污泥法”; 混凝沉淀控制铜离子浓度。 有机废水处理工艺 有机浓液 酸析槽 pH调整池 混凝气浮池 混凝沉淀池 厌氧池 活性污泥池 沉淀池 一般有机废水 排放 废水分类处理工艺 生化处理系统的特点: 废水分类处理工艺 1、具有同时去除COD、铜、氨氮三大功能。 2、利用微生物破坏鳌合剂和络合剂,使其失去鳌合、络合能力,释放铜离子。 3、利用厌氧菌将SO42-还原成S2-,生成CuS沉淀; 4、利用活性污泥的硝化作用去除水中的氨氮。 5、采用“投药式活性污泥法”,防止污泥膨胀,微生物不受油墨颗粒的影响。 生化厌氧系统 采用上流式厌氧污泥床工艺(UASB工艺) 特点: 完整的厌氧过程酸化+甲烷化,COD去除率高。同时改善污水好氧可处理性能。 厌氧具有破坏络合物及鳌合物化学结构的作用。 利用厌氧菌将SO42-还原成S2-,生成CuS 沉淀。有效控制好氧池中和排放水的Cu浓度 废水分类处理工艺 2~3年更换一次填料,维修费用很高,劳动强度很大; 更换填料时需停止生产20-30天,污水外排造成严重污染; 曝气系统不易维修。 基本无 维护检修 复杂、油墨颗粒易结团 简单 运行管理 铜会富积与填料上,毒害微生物 通过排泥控制铜的浓度,避免产生富积 铜的富积 差,内源性接种,多任其自然,难修复 好,外源性接种,启动快,易修复 可恢复性 较好 效果好 处理效果 接触氧化法 投药活性污泥法 项 目 废水分类处理工艺 络合废水的处理 采用铁盐“屏蔽”或Na2S的方法去除大部分的络合铜;控制进入生化系统的铜的浓度。 利用生化法去除剩余的络合铜及鳌合铜;同时去除COD。 络合废水 破络反应池 沉淀池 pH调节池 混凝反应池 生物处理系统 废水分类处理工艺 电镀铜清洗水的处理 电镀铜清洗水 PH调整池 反渗透装置 中间水池 回用到车间 废水分类处理工艺 采用化学沉淀法除镍。 含镍废水的处理 含镍废水 PH调整池 一般清洗水调节池 氧化混凝沉淀池 废水分类处理工艺 含氰废水的处理 采用碱性氯化法,两级破氰。 回收金 含氰废水 离子交换树脂 二级破氰 一级破氰 络合废水调节池 废水分类处理工艺

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