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路基试验段(填石)施工方案
一、工程概况
本工程纵二路K0+000~K0+160、K0+845.73~K0+910;横四路K1+590.5~K1+666.49、K1+770~K2+031.294;黑水滩路K4+856.15~K4+949.18、K5+118.37~K5+246.263为路基填方区域,填方工程量共计745210m3,而且大部分为高填方。现场挖方量小于填方量,经计算需在红线外借方123.3732万m3,根据对本工程现场实际情况的了解,土石方均由微风化砂岩,故大部分路基及场地回填需采用填石路堤。为保证工程质量,在填筑过程中,粒径做好工艺控制。针对A2片区地块平场工程特点,编制填石路堤试验段施工方案指导施工。选取纵二路K0+000~K0+160填方段1层作为填石路堤试验段,路段长160米,原地面高程298.65m,设计高程302.848m,高度4.23m,设计边坡1:1.5,设计宽26米。
二、试验目的:
通过试验段,确定填石路堤施工正确的压实方法,达到规定的密实度所需压路机的类型、组合方式、压实遍数、松铺厚度、压实厚度、松铺系数等试验参数,形成总结报告上报经监理工程师批准后,作为今后填石路堤施工质量控制的依据。本工程试验的目的主要是如下:
1、确定合适的路基填筑材料
2、确定路基填筑时的松铺系数
3、确定整平与整型的合适机具
4、确定压实机械的选择与组合,压实的顺序、速度与遍数
5、确定挖装运输机械与整平和碾压机械的协调与配合
6、确定压实度的检测方法
7、确定作业队的人员组成和分工
8、确定最佳施工工艺
三、施工中所采用的标准:
1. JTGF10-2006《公路路基施工技术规范》
2.DBJ50-078-2008《城市道路工程施工与质量验收规范》
3. JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》
4. CJJ44-91 F80/1-2004《城市道路路基工程施工及验收规范》。
四、试验路段所投入的机械、设备、人员
机械配备
机械设备名称
型号
功率
单位
合计
作用
挖掘机
小松300
1.4m3
台
4
用于取土场装车
推土机
TY220
175KW
台
1
用于清表及填筑摊铺
压路机
YZ20
18T
台
1
用于压实填方
自卸汽车
红岩
20T
台
20
用于填料运输
全站仪
TOPCON
台
1
用于高程检测
试验路段人员配置:
技术负责人:刘刚
现场施工员:杨绍坤
现场质检员:杨杰
土石方调配管理人员:徐宏
压路机手:周晴、李明
挖机手:古亮、陈东路
推土机手:苟开明、刘伟
五、主要试验程序、方法
填石路堤施工方案:样板引路,全面铺开。拟实施填石路堤的范围,本工程填方路段路基顶面标高1.5米以下的路堤填筑部分。
利用现有(符合要求)压实机械对计划使用的各种填料进行现场小区段填筑压实试验,找出机型、填料、层厚、碾压遍数相互关系。确定出标准化施工工艺及其参数,以指导大面积路基施工。按设计要取不大于40cm的松铺厚度,分层进行试验。根据对松铺厚度的不同碾压遍数的沉降量进行统计。并绘出松铺厚度的压实遍数与沉降量的关系表格(或曲线)。从而确定合理的松铺厚度与压实遍数。
确定压实情况方法,以沉降量测定其压实情况,即在试验段布好的方格网内按要求摊铺好填料,在填土表面设置10mm厚表面平整的小块钢板,震压前后的高差小于3 mm则认为压实合格。
六、施工方案及具体工艺流程
1、试验段施工
1.1场地清理
施工前,已对原地面进行场地清理,不符合要求的填料作废弃处理。同时与临时排水设施相结合,做好临时排水工作。
1.2测量放样
测量人员用由监理工程师确认的导线点放出路线中线及边线,对放出的控制桩用水泥加以固定,作为施工过程中校核使用。设计图纸提供的原地面高程进行复测,复测结果已报监理工程师确认。按照断面进行地面标高测量,然后根据标高放出施工边线。为保证路基边坡的压实度,在放线时将路基填筑边线加宽50cm,同时沿线路纵向每隔20m设一对标高指示桩,以控制每层虚铺厚度。
1.3取料取样
填料料源取自近邻A2-6地块挖方段,为挖方利用。填筑前将填石路堤石料送有资质的检测单位进行石料强度检测,均大于15mpa(详见石料强度检测报告),能满足设计要求。
2、具体实施
2. 1填方路堤按路面平行线分层控制填土标高,填石作业分层平行摊铺,分层的最大松铺厚度控制在40cm以内进行填筑材料的堆放,并有专人在现场指挥。填石层在压实前先整平,根据松铺厚度和压实厚度确定松铺系数,并作成2%~3%的横坡。碾压时,前后两次轮迹重叠30cm以上,并注意使该层整个深度内压实度处处均匀。
2. 2每层填料铺设的宽度,每侧超出路堤设计宽度500 mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实
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