《JCT726-1997-水泥胶砂试模》.pdfVIP

中华人民共和国建材行业标准 水 泥 胶 砂 试 模 Mouldforcementmortars 7C/T726-1997 国家建筑材料工业局 1997-10-17批准并发布 1998-04-01实施 171 1 范围 本标准规定了水泥胶砂强度试验方法成型试件用试模的结构尺寸、材料等 本标准适用于水泥胶砂试件成型试模的生产与验收。 2 基本结构 胶砂试模为同时可成型三条40mmX40mmX160mm棱柱体的可拆卸试模，由隔板、端 板、底座、紧固装置及定位销组成，基本结构如图1所示。 U 子下 图I胶砂试模基本结构 1一丽板，2-9W* ;3-)M99s4-1M(Vf35-19{kM 3 要求 3.1试模底座采用HT200灰n铸铁，其他部份均采用45钢。 3.2 试模模腔的基本尺寸:长A为160mm士。8mm;宽B为40给咒mm;深C为40+uo 3.3底座外型最大尺寸范围:长245mm;宽165mm;高65mm, 3.4试模净重6-6.5kg, 3.5 试模组件安装紧固后，隔板与端板的上平面应平齐，内壁各接触面应相互垂直，垂直 公差不大于。。2mm. 3.6隔板与端板工作面的平面公差不大于。.03mm，工作面粗糙度为罕，其他为妙, 3.7 试模组件应装卸方便，紧固装置灵活，紧固时隔板不应左右倾斜及晃动、紧固后隔板 与底座的间隙应小于0.05mm. 172 3，试模底座表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象，上平面粗糙度为1.6，平面 公差不大于。.03mm，下平面粗糙度为IV/。底座非加工面无毛刺，经涂漆处理无流痕 3.9试模底座底面应为水平面。 3.10 每付试模应有牢固的铭牌，表面和标志应明亮、清晰、耐久，并能防锈，其内容包 括:产品名称、出厂日期、制造厂名。 4 检测方法 4.1试模模腔的基本尺寸 ((3.2):长 (A)及宽 (B)用分度值为。02mm游标卡尺检查， 长 (A)应在宽度方向的两端检查2点，宽 (B)应在长度方向两端及中间检查3点，深 (C)用分度值为0.02mm深度游标卡尺在长度方向的两端及中间检查3点。 4.2 底座尺寸 ((3-3):用300mm钢板尺检查。 4.3 试模净重 ((3-4):用台秤或电子秤检查。 4.4 垂直公差 ((3.5):用宽座角尺，塞尺及分度值为。.02mm游标卡尺检查。 4.5平面公差、粗糙度 ((3-6):置三联组件于标准平台上用平尺及粗糙度标准样板检查。 4.6 隔板与底座间隙 (3-7):用塞尺检查。 4.7 试模底座表面 ((3-8):凭手感、目测及粗糙度标准样板检查。 4.8 试模底座底面 ((3-9):在标准平台上凭手感目测检查。 4.，试模材质 ((3-1)和铭牌 ((3.10)等用目测。 5 验收规则 每付试模均应经制造厂质量检验部门按本标准要求检验 (除3.1外)，所检项目全部合 格，鉴发质t合格证后，方能出厂。 6 包装与标志 6.1每付试模均应有监制单位认可的监制标志。 6.2 装箱前试模各内表面应涂油防锈 。 6.3 试模应用衬有防潮纸的包装盒包装。成批运输外加包装箱，每箱最多6个，箱内衬防 潮纸，箱内空隙填以柔软材料。盒装或包装箱都应包扎牢固。 6.4 随包装应附有产品合格证，装箱单应与试模一起装箱。 6.5包装箱上应清楚标明: a)产品名称与型号、制造厂名及出厂编号; b)注意防潮。 173 附 录 A (提示的附录) 水泥胶砂试模的生产和质t保证 A1为了保证水泥胶砂试模的标准特性，水泥胶砂试膜的生产必须用国家建材行业主管部 门认可的统一图纸。 A2 在试模投人生产后，试模研制