矿井提升第二章..ppt

KJ型缠绕式 缠绕式 JK型缠绕式 摩擦式 JKM型摩擦式 1、双滚筒提升机的工作原理： 双滚筒提升机有两个滚筒，每个滚筒上固定一根钢丝绳，并使钢丝绳在两滚筒上的缠绕方向相反，其工作原理与绞车完全相同。 2、组成部分 3、各部分的作用 1）工作机构 工作机构主要指主轴装置和主轴承，它的作用： （1）缠绕或搭放提升钢丝绳。 （2）承受各种正常载荷，并将载荷传给基础。 （3）承受在各种紧急事故情况的非常载荷，主轴装置的各部分不应有残余变形。 （4）当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度。 2）制动系统 制动系统包括制动器和液压传动装置两部分。 （1）制动器的作用： a. 在提升机停止工作时，能可靠的闸住滚筒； b. 在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制； c. 紧急事故情况时，能安全制动，迅速停车，避免事故的扩大。 d. 双筒提升机在调绳时，能制动住提升机的游动滚筒。 3）机械传动系统 机械传动系统包括减速器和联轴器。 （1）减速器的作用：减速和传递动力。 由于提升机的主轴与电动机的转速相差很大，一般情况下，中间经过减速器。（也有采用直流电机直连的）。 （2）联轴器的作用：用来连接提升机的旋转部分，并传递动力。 4）润滑系统 1） 润滑系统的作用：在提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压送润滑油，以保证轴承和齿轮良好地工作。 2）润滑系统与自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵时，主电动机断电，提升机进行安全制动。 3）在起动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。 5）观测和操纵系统 该系统包括斜面操纵台、深度指示器和测速发电机装置。 深度指示器的作用： （1）指示提升容器地运行位置； （2）容器接近井口卸载位置和井底停车场时，发出减速信号； （3）当提升机超速和过卷时，进行限速和过卷保护； （4）对于多绳摩擦式提升机，深度指示器可以自动调零，消除由于钢丝在主导轮摩擦衬垫上地滑动、蠕动和自然伸长等所造成的指示误差。 1.提升机的型号含义： KJ2×2.5×1.2D－20 2. 双筒提升机主轴装置 （1）固定滚筒：法兰盘用切向键固定在主轴上，内侧的法兰盘带有制动轮，筒壳用螺栓固定在法兰盘上。 （2）游动滚筒：法兰盘经过铜轴套活动的装在主轴上，整个滚筒通过轴、蜗杆、涡轮用切向键固定在主轴上。 （3）在游动滚筒里装有手动蜗轮蜗杆调绳装置。 四、调绳离合器 调绳离合器主要有三种：蜗轮蜗杆手动离合器；齿轮离合器；摩擦式离合器。 蜗轮蜗杆离合器 在游动滚筒里装有蜗轮蜗杆式调绳装置，它由蜗轮、套在心轴上的两蜗杆、轴、螺母、螺杆和手轮等组成。 转动手轮，心轴绕轴摆动，使蜗轮与两个蜗杆啮合或脱开。 调绳装置可保证滚筒在任何位置时蜗杆与蜗轮相啮合。 五、轴承结构与润滑方式 1.轴承结构：滑动轴承 1）滑动轴承的组成：由铸铁制作的轴承体、轴承盖、铸钢制作的上、下瓦衬和巴氏合金衬层等部件组成。 2）在上、下瓦衬的结合处有瓦口垫，以便调整轴径与轴瓦间的间隙。 第四节 制动装置 KJ型提升机的制动器已停止生产，主要分三种。 通过丝杠的传动，将主轴的旋转运动转化为螺母的直线运动，从而显示提升容器在井筒中的位置。 二、深度指示器的传动路线： * 第二章 KJ型缠绕式矿井提升机的组成 第一节 KJ型提升机的组成与特点 矿井提升机 主轴装置和主轴承 工作机构 制动系统 制动器 液压传动装置 机械传动系统 减速器（包括微拖动减速器） 联轴器 润滑系统 润滑油站 观测操纵系统 斜面操纵台 深度指示器和传动装置 测速发电机装置 拖动、控制和 自动保护系统 主电动机和微拖动装置 电器控制系统 自动保护系统 护删、护板、护罩 机座、机架 润滑系统 司机椅子 导向装置、车槽装置 （2）液压传动装置的作用 作为制动力的能源，并控制制动器的动作，即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。 减速器之比 带地下室 滚筒宽度(m) 滚筒直径(m) 滚筒数目 卷扬机（提升机） 矿井 3、滚筒的润滑 （1）提升机主轴的润滑：由注油杯向铜轴套定期挤压润滑脂。 （2）涡轮与蜗杆的润滑可用2号钙基脂。 （3）蜗杆的齿套使用N150号机械油，用油壶定期浇注。 2、轴承的润滑 1）轴承的润滑油由几种供油站供给。在轴承盖上有润滑油管接头，油沿着拧在上轴瓦中的管子流入轴承盖内。 2）在轴承体内有集油环，该环由两半合成，下半部用弹簧压紧。 3）轴瓦油室的斜面保证润滑油进入轴瓦有载荷的部分。 4）润滑油量的供给大小，由供油指示器的尖形阀调整。