压力容器耐压试验作业指呢导书概要.docxVIP

压力容器耐压试验作业指导书 总则 压力容器耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。为规范压力容器耐压试验，确保耐压试验安全与质量，特制定本作业指导书。 应用范围 本作业指导书适用于《压力容器安全技术监察规程》范围内固定式压力容器的耐压实验检验。 检验依据及引用标准 3.1《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第373号） 3.2《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）（以下简称《容规》） 3.3《压力容器定期检验规则》TSR R7001-2004 (以下简称《容检规》) 人员资格及职责 4.1检验人员必须持国家质量监督检验检疫总局颁发的，与所检验容器类别相适应的检验资格证书（或原有省级质量技术监督部门颁发的在有效期内的检验员资格证书） 4.2检验人员的职责是遵照《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》等法规文件的要求，按工艺要求对其进行试验，并填写有关记录，出具检验报告，对检验结论负责。 5.检验工具及仪器设备 试压泵（压缩机、高压气瓶）、扳手、钳子、照明工具、肥皂水、毛刷等 6.耐压试验项目、内容、技术要求及检验方法 耐压试验项目、内容、技术要求及检验方法见下表 序号 检验 项目 检验内容及技术要求 检验方法 1 试压时机 全面检验合格后方可进行耐压试验。耐压试验分为液压试验和气压试验，耐压试验优先液压试验。 确认试压前的各项工作已合格 2 耐压 试验 周期 每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。 有以下情况之一的压力容器，全面检验合格后必须警醒耐压试验： 用焊接方法更换受压元件； 受压元件焊补深度大于1/2壁厚的； 改变使用条件，超过院设计参数并且经过强度校核合格的； 需要更换衬里的（耐压试验应在更换衬里前进行） 停止使用2年后重新复用的； 从外单位移装或者本单位移装的； 使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑； 核查相关资料 3 实验前的准备 安 全 防 护 耐压实验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓，必须配备齐全，紧固妥当； 耐压试验场地应当有可靠的安全防护设施，并且经过使用单位技术负责人和安检部门检查认可； 耐压试验过程中，检验人员与使用单位压力容器管理人员到现场进行检验，检验时不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留； 现场检查 4 压 力 表 耐压试验时至少采用两个量程相同的并且经过检定合格的压力表，压力表安装在容器顶部便于观察的部位。压力表的选用应符合以下要求： 低压容器使用的压力表精度不低于2.5级，中压及高压容器使用的压力表精度不低于1.6级； 压力表的量程应当为试验压力的1.5-3.0倍，表盘直径不小于100mm。 现场核对压力表和检定证书 5 应 力 校 核 耐压实验前，应当对压力容器进行应力校核，其环向薄膜应力值应当符合如下要求： 液压试验时，不得超过试验温度下材料屈服点的90%与焊接接头系数的乘积； 气压试验时，不得超过试验温度下材料屈服点的80%与焊接接头系数的乘积； 应力校核计算方法见下式 σ 式中： Pт：耐压试验压力，对液压试验所取的压力还应当计入液静压力，MPa； Di：圆筒或球壳的内直径，mm； δ测：实测壁厚最小值扣除腐蚀量，对壳体压力低于管程压力的列管式热交换器，可以不扣除腐蚀量，mm； 6 耐压试验压力 的计算方法 耐压试验的压力应当符合设计图样要求，并且不小于下式计算值： P 式中：P：设计压力或本次检验时核定的最高工作压力，MPa； Pт ：耐压试验压力，MPa； η ：耐压试验的压力系数，按《容检规》二十九条表1； [σ] ：试验温度下材料的许用应力，MPa； [σ]t：设计温度下材料的许用应力，MPa； 当压力容器个乘压元件（圆筒、封头、接管、法兰及紧固件等）所用材料不同时，计算耐压试验压力取各元件材料[σ] /[σ]t 比值中最小值。 核对计算 7 7 介质 介质 凡在试验时，不会导致发生危险的液体，在低于其沸点的温度下，都可以用作试验介质。一般采用水，当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点，试验场地不得有火源，并且配备适用的消毒器材； 以水为介质进行液压试验，所用水必须是洁净的，奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压实验时，控制水的C1-含量不超过25个毫克/L。试验合格后，应立即将水渍去除干净。 确认 8 液 压 试 验 介质温度 液压试验时，实验介质温度应当符合如下要求： 碳素钢，16MnR,15MnNbR,和正火15MnVR钢制压力容器在液压试验时，液体温度≥5℃。其他低合金钢制压力容器，液体温度≥15℃。如果由于板厚等元素造成