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加药消毒设备的优化选择与应用 加药消毒设备现状 一、加药设备应用现状 目前，国内水司使用的混凝剂及助凝剂品种较多，采用的加药设备也不尽相同。 药剂投加方式有干投法和湿投法两种。各水司普遍采用湿投法，只有个别水司在 投加生石灰及活性炭时采用了干投法。 湿投法的工艺主要有以下两种： 溶解池→ 提升泵或自流→ 溶液池→ 转子流量计及手动调节阀→ 原水 溶解池→ 提升泵或自流→ 溶液池→ 加药泵→ 原水 上述湿投法第一种工艺方式，被一部分中、小型水厂采用。这种方式常采用人工 控制投药量，投加量控制难以掌握，不能充分发挥药剂的效能。在原水水质或水 量发生变化的情况下如不能及时发现，药量的调整要滞后一段时间，给安全供水 带来了不利因素。第二种方式，大中型水厂采用的较多，便于实现自动控制，可 有效的根据原水水质变化控制加药量，为节能降耗、保证水质提供了保障。 加药系统中，主要设备为药液制备系统及加药泵。目前使用的加药泵种类主要有 计量泵、螺杆泵、普通耐酸离心泵及无泄漏磁力泵等。计量泵因其加注量精确、 运行稳定可靠，应用较为广泛，是各类水司在选择加药设备时的首选。螺杆泵主 要在投加高粘度大流量的PAM 溶液时采用。耐酸离心泵及无泄漏磁力泵多作为 药液输送泵，向原水中直接投加时需配备流量计及调节控制阀。药液制备系统用 于溶解及稀释药剂，在投药系统中是必不可少的环节。在各种供水规模的水厂中， 药剂溶解及稀释主要采用搅拌方式完成，目前采用的搅拌方式多数是机械搅拌机 及压缩空气搅拌，运行的效果均比较稳定可靠。压缩空气搅拌由于存在搅拌死区， 常会在空气布管下产生沉淀物。 在加药设备控制方式上，相当一部分水厂还是采用较为简单的人工控制方式，采 1 用自动控制（开环控制和闭环控制）方式的较少。在采用开环控制（典型的为流 量比例控制）方式的加药系统中，使用效果较稳定可靠。而采用闭环控制方式的 加药系统中，使用效果并不十分令人满意。由于设备质量、技术水平和使用、维 护等多方面原因，一些水司选择使用的自动控制最后也变成了人工控制，没能实 现原有意图。 从设备来源方面，半数以上水司，特别是大中型水司采用了进口设备，使用的效 果总体还是令人满意的，但存在的主要问题是进口设备品牌繁多、采购渠道混乱 不畅，造成供货周期长、价格较高、技术服务不及时等问题。备品备件采购也存 在同样问题。 近年来，一些国际知名的主要加药泵制造商纷纷在华投资，建立独资工厂，进行 本土化生产，有效的改变了目前进口设备存在的问题。与此同时，国产加药泵制 造技术也有了长足进步，在手动控制方面，只要保养、使用得当，也能达到与进 口设备相同使用效果的目的。另外，国产加药设备具有配件价格低、售后服务及 时的优点。 二、消毒设备应用现状 目前国内水司使用的消毒剂有液氯、二氧化氯、氯胺、臭氧、次氯酸钠、高锰酸 钾、漂白粉等，但以液氯消毒为主。二氧化氯、次氯酸钠等消毒剂使用的较少。 目前各水司加氯控制方式可分为人工控制和自动控制二种。 人工控制的加氯工艺流程为： 室温气化 氯瓶 转子加氯机或手动真空加氯机 水射器 加氯点 这种消毒方式中、小水厂采用的较多。操作简单，能够满足消毒的要求。由于安 全性原因，转子加氯机已很少采用。 自动控制的加氯工艺流程有三种： 2 开环比例控制、闭环负反馈控制、复合环路控制。 开环比例控制的加氯工艺流程为： 氯瓶→正压管路切换及/或蒸发系统→真空调节器→ 自动真空加氯机→水射器→ 加氯点 工艺管路流量计 闭环负反馈控制的加氯工艺流程为： 氯瓶→正压管路切换及/或蒸发系统→真空调节器→ 自动真空加氯机→水射器→ 加氯点→ 余氯取样 余氯检测仪 开环+ 闭环的复合环路控制的加氯工艺流程为： 氯瓶→正压管路切换及/或蒸发系统→真空调节器→ 自动真空加氯机→水射器→ 加氯点→ 余氯取样 工艺管路流量计