数控火焰切机改造.doc

PAGE PAGE 1 数控火焰切割机大修技术协议 编号： 甲方： 乙方： 甲方将2006年产****数控火焰切割机委托乙方 ********机电设备有限公司进行大修具体维修内容、维修后性能如下： 一、大修方案 保留机床左右车架和横梁； 检修中央集气系统和电磁阀； 保留纵向导轨，并重新修磨； 更换数控系统为美国海宝MICROEDGE 数控系统； 更换数控操作控制柜和机床操作面板； 更换切割机强电控制柜； 更换大车拖链； 更换1#火焰割枪； 更换老化的电线和电缆； 更换机床上的所有气体管路； 更换气体压力调节阀； 更换纵向输出传动齿轮； 更换横向传动输出齿轮； 重新调整纵向导轨的水平度﹑直线度﹑等高度等； 整机重新油漆。 二、大修后的性能参数 导轨间距：4000 有效切割宽度： 3 导轨总长度：12 有效切割长度： 9 空行程速度：06000mm 火焰切割厚度：6～200mm 机床最大空程速度：6000mm 机床最高工作速度：6000 高强度单边纵向齿条和齿轮驱动 切割速度无级可调，切割速度调整精度1% 切割精度：达到JB/T10045-1999及德国DIN2310标准I 级精度 切割尺寸精度：±0. 对角线加工精度：对角线误差小于±0. 设备重复定位精度：±0.3 mm/ 切割材料范围：碳钢 三、 数控系统为MICROEDGE控制系统（美国海宝原装进口） 17寸液晶显示器 奔腾4微处理器带512兆内存,80G硬盘有外接USB端口； 可用43个图库生成200多个不同图形； 实际运动图形显示和输入输出数据显示； 工业标准EIA RS-2740（G代码）和 ISO6852 ESSI 零件编程语言； 英制或公制单位； 零件的比例、任意角度旋转、镜向功能； 板材校直功能； 具有火焰切割和喷粉划线等功能； 割缝补偿功能； 沿着切割轨迹断点任意前进或后退，在断点外加引入线，并恢复切割； 内置PLC进行逻辑控制； 内设完整自诊断功能，用于检查和测试； 控制系统：英制或公制单位； 零件的比例或镜像功能； 可用三个方式重复图形。 四、检修驱动系统并更换传动输出齿轮 纵向单边驱动控制交流伺服电机及驱动系统检修，更换纵向输出齿轮； 横向驱动控制 交流伺服电机及驱动系统检修，更换横向输出齿轮； 五、导轨及拖链 高精度的齿轮、齿条传动； 12米的纵向导轨表面 12米能源供给系统，其有效切割长度为 纵向和横向电缆采用拖链装置，拖链为工程塑料拖链； 所有气管选用韩国原装进口，气管耐压为40KG； 检修中央集气系统和所有的控制电磁阀； 更换损坏的气体压力调节阀； 六、割矩配置 1. 横梁正面配置壹套驱动溜板和壹套从动溜板，贰套火焰割矩升降体分别安装在溜板上； 2. 横梁正面配置贰套火焰单割矩，割矩行程为170mm， 3. 加装火焰电容自动调高的传感装置贰套，用于火焰切割时割矩高度的自动控制； 4. 更换1#割矩的火焰割枪； 5．更换横向气路的所有气体管路； 七、安装培训、验收和质保期 1. 在现场安装调试大约需4天时间； 2. 机床验收标准按《数控切割机客户验收书》进行验收； 3. 验收合格后质保期为壹年，期内免费提供各项服务和更换以上更新范围内的配件。 八、交货期 合同生效后2月15日拆机运至乙方工厂大修，3月5日安装完成交货。 九、技术资料1. 数控系统操作说明书????????????????? 1套；2. 伺服驱动放大器说明书??????????????? 1套；3. 电气接线图????????????????????? 1套；4. 验收合格证明书? ???????????????? 1套； 5. 数控系统设置参数备份盘????????????? 1套；6. 伺服放大器各轴设置参数清单????????? 1套； 十、主要更换的部件清单1．美国MICROEDGE控制系统????????????????? 1套；2．数控系统操作控制柜 ????????????? 1套；3．强电控制柜 ????????????? 1套；4．大车拖链 ???????? 1套；5．老化的电气电缆 ?????? 1套；6．1#火焰割枪