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自耦变压器降压动电路
自耦变压器降压启动电路
1.工作原理
图2.17所示电路是采用按钮开关来完成的手动自耦变压器降压起动控制。该电路在起动后人为再按下运转按钮后电动机进入Δ形正常运转。
自耦变压器降压起动:按下降压起动按钮SB2,交流接触器KM2线圈得电吸合且自锁,KM2主触点闭合,串入自耦变压器TM降压起动。由于KM2吸合,KM2串联在中间继电器KA线圈回路中的常开触点闭合使KA吸合且自锁。KA的作用是防止误按SB3按钮直接起动电动机。KA串联在SB3按钮回路中的常开触点闭合,为转换Δ形正常运转做准备。此时,电动机降压起动。
图2.17自耦变压器手动控制降压起动电路
正常Δ形运转:当根据经验或实际起动时间后按下Δ形运转按钮SB3,SB3一组常闭触点断开,切断了交流接触器KM2线圈回路电源,KM1主触点断开,使自耦变压器退出。同时SB3另一组常开触点闭合,接通了交流接触器KM1线圈回路电源,KM1三相主触点闭合,电动机得电Δ形全压正常运转。当KM1线圈吸合后,KM1串联在中间继电器KA线圈回路中的常闭触点断开,使KA线圈断电释放,KA串联在全压Δ形运转按钮SB3回路中的常开触点断开,用来防止误操作该按钮SB3而出现直接全压起动问题。
电气元件作用表如表2.6所示。
元器件安装排列图及端子图如图2.18所示。
按钮实际接线如图2.19所示。
表2.6电气元件作用表
序号 符号 名称 型号 规格 作用
1 QF1 断路器 DZ20-400 315A三极 主回路过流保护
2 QF2 断路器 DZ47-63 10A二极 控制回路过流保护
3 KM1 交流接触器 CJ20-100 线圈电压380V 控制电动机电源用(全压)
4 KM2 交流接触器 CJ20-100 两只并联使用 接通自耦变压器作降压起动
线圈电压380V
5 FR 热继电器 JR36-160 75~120A 过载保护
6 TM 自耦减压变压器 QZB-45 84A 降压起动用
7 SB1 按钮开关 LA18-22 红色 停止电动机用
8 SB2 按钮开关 LA18-22 绿色 降压起动用
9 SB3 按钮开关 LA18-22 蓝色 全压运行用
10 M 三相异步电动机 Y225M245kW84A2970 r/min 拖动
11 KA 中间继电器 JZ7-445A 线圈电压380V 防止直接操作全压起动保护
2.调试
断开主回路断路器QF1,合上控制回路断路器QF2,调试控制回路。
注意:调试时,若有经验,参照电气原理图,只要观察配电箱内的电器元件动作情况就可知道电路是否正常。
按下降压起动按钮SB2,观察交流接触器KM2线圈是否得电吸合自锁,若能,则说明降压控制电路正常。同时观察中间继电器KA线圈能否也吸合自锁,若KA线圈不吸合,那么下一步操作SB3,Δ形全压运转按钮将无效。若KA吸合,说明互锁误操作保护电路正常。
再进行全压运行调试,按下全压运行按钮SB3,观察交流接触器KM1线圈能否吸合且自锁,同时也切断了中间继电器KA线圈回路,使KA线圈断电释放。若满足要求,则说明Δ形全压运转控制电路正常。较后再按下停止按钮SB1,电路若能停止,则说明停止电路正常,控制电路调试完毕。
图2.18元器件安装排列图及端子图
图2.19按钮实际接线
再合上主回路断路器QF1,调试主回路,只要主回路接线无误,即可正常工作。
观察当KM2吸合后,串入TM是否有糊味,异响、发烫等症状,以及电动机转动是否困难等,若正常,说明降压起动正常,当电动机转动一段时间后,手动转换为Δ形全压运行,观察电动机运转是否正常,较好用钳形电流表测其电流是否正常,并调整好热继电器的电流整定值。整个电路调试完毕。
3.常见故障及排除方法
①降压起动很困难。主要原因是负载较重使电动机输入电压偏低而出现起动力矩不够。可通过改变调换在自耦变压器TM 80%抽头上使用,以提高起动力矩,故障即可排除。
②自耦变压器TM冒烟或烧毁。可能原因是自耦变压器容量选得过小不配套、降压起动时间过长或过于频繁。检查自耦变压器是否过小,若是过小、则更换配套产品;缩短起动时间、减少操作次数。
③全压运行时,按SB3按钮无反应,中间继电器KA线圈吸合。
根据上述情况结合电气原理图分析故障在图2.20所示电路中,可用测电笔逐一检查并找出故障点并加以排除。
图2.20
④降压起动时,按起动按钮SB2后松手,电动机即停止。根据以上情况分析,故障原因为KM2缺少自锁回路。用测电笔检查KM2自锁回路常开触点是否能闭合以及
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