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- 2019-01-18 发布于福建
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拉晶工艺及签操作规程
2.装料 检查所备原料及母合金是否与随工单相符,观察包装有无破损现象,区分原料的大小、破碎程度,如原料不符合要求(如:料未清洗)应及时更换;按要求穿戴好劳保用品。 检查石英坩埚无问题(破损、裂纹、气泡、黑点、色泽)后,将坩埚放入三瓣石墨埚内,尽量装水平。装坩埚时要防止将坩埚外壁的石英渣子带入埚内。 装完坩埚,须另换装料用的手套后,才能开始装料,佩戴一次性手套后,不允许接触原料以外的东西,否则更换手套。在装料过程中应检查硅料中是否有夹杂异物,表面是否被氧化,有无水迹等。 装料的原则:从纵向来说,小块的料放在坩埚底部;最大块的料放中部,中等大小的料放在最上边;从径向来说,大块的放在周围,小块的放在中心。必要时要把大块的料敲小,尽量利用好埚内空间,否则到最后可能料装不下。 中下部的料可以装得紧凑些并且贴近埚壁,但应该是自然堆砌,而不是硬挤。上部的料块,仍可轻轻靠在埚壁上,但应该注意四点: a)减少料块与埚边的接触面积,以防止挂边; b)在料块的相对位置方面,要预估料块在垮料后,是否会架桥,然后进行相应的调整; c)装最上面部分时,小块的料不要靠在埚壁上(挂上后难以被烤下); d)不论是上、中、下哪个部位,料块尖锐部位不能直接对着坩埚壁; 装完料后,用洗尘器吸干净石英埚、石墨埚、加热器上沿,顶层炭毡上的料渣,给定埚转2rpm,检查埚转动是否平、是否晃动,要求埚摆动在2mm范围内,
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