数控铣床面板操命作培训讲解.pptVIP

任务二 数控铣削加工入门及面板操作; ;;知识准备;任务实施; 一、数控铣床结构、技术参数及功能 ⒈数控铣床结构 数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。 ⒉主要技术参数及功能 YHM850数控铣床主要技术参数及功能如下：;; 二、常用刀具的种类和功用 ⒈刀柄 数控铣床和加工中心使用的刀具通过刀柄与主轴相连，刀柄通过拉钉和主轴内的拉刀装置固定在轴上，由刀柄夹持传递速度、扭矩。数控铣床刀柄一般采用7:24锥面与主轴锥孔配合定位，这种锥柄不自锁，换刀方便，与直柄相比有较高的定心精度和刚度。为了保证刀柄与主轴的配合与连接，刀柄与拉钉的结构和尺寸均已标准化和系列化。刀具柄部的型式和尺寸代号，见表1-1。; （1）刀柄的作用 数控铣床使用的刀具通过刀柄与主轴相连，刀柄通过拉钉和主轴内的拉刀装置固定在主轴上，由刀柄夹持传递速度、扭矩，如图所示。刀柄的强度、刚性、耐磨性、制造精度以及夹紧力等对加工有直接的影响。;（2）刀柄的分类 按刀柄的结构 ①整体式刀柄 这种刀柄直接夹住刀具，刚性好，但需针对不同的刀具分别配备，其规 格、品种繁多，给管理和生产带来不便。 ②模块式刀柄 模块式刀柄比整体式多出中间连接部分，装配不同刀具时更换连接部分 即可，克服了整体式刀柄的缺点，但对连接精度、刚性、强度等都有很高 的要求。;按刀柄与主轴连接方式分 ①一面约束 刀柄以锥面与主轴孔配合，端面有 2mm 左右间隙，此种连接方式刚性较差。 ②二面约束 刀柄以锥面及端面与主轴孔配合，在高速、高精加工时，二面限位才能确保可靠。;按刀具夹紧方式 ;③液压夹紧式刀柄 采用液压夹紧，可提供较大夹紧力。 ④冷缩夹紧式刀柄 装刀时加热孔，靠冷却夹紧，使刀具和刀柄合二为一，在不经常换刀的场合使用。 ;按允许转速 ①低速刀柄 指用于主轴转速在 8000 r/min 以下的刀柄。 ②高速刀柄 高速刀柄用于主轴转速在 8000 r/min 以上的高速加工，其上有平衡调整环??必须经动平衡。 ; 按所夹持的刀具 ①圆柱铣刀刀柄 用于夹持圆柱铣刀。 ②面铣刀刀柄 用于与面铣刀盘配套使用。 ③锥柄钻头刀柄 用于夹持莫氏锥度刀杆的钻头、铰刀等，带有扁尾槽及装卸槽。 ;④直柄钻头刀柄 用于装夹直径在 13mm 以下的中心钻、直柄麻花钻等。 ⑤镗刀刀柄 用于各种尺寸孔的镗削加工，有单刃、双刃以及重切削等类型。 ⑥丝锥刀柄 用于自动攻丝时装夹丝锥，一般具有切削力限制功能。;其它刀柄 有些场合，通用的刀柄和刃具系统不能满足加工要求，为进一步提高效率和满足特殊要求，而开发的多种特殊刀柄，如下： ①增速刀柄 现在的增速头能够支持换刀机械手，日本公司的NXSE型增速头，在主轴4000r/min时，刀具转数可在0.8s内达到20000r/min。当加工所需的转速超过了机床主轴的最高转速时，可以采用这种刀柄将刀具转速增大 4-5 倍，扩大机床的加工范围。 ②内冷却刀柄 加工深孔时最好的冷却办法是切削液直接浇在切削部位，但这是不易达到的，尤其在卧式加工中心上。针对这种情况，国内、外研制了内部通切割液的麻花钻及扩孔钻。其配以专用的冷却油供给系统，工作时，高压切削液通过刀具芯部从钻头两个后面浇注至切削部位，起到冷却润滑的作用，并把切屑排出。; 为了改善切削液的冷却效果，特别是在孔加工时，采用这种刀柄可以将切削液从刀具中心喷入到切削区域，极大地提高了冷却效果，并有利排屑。使用这种刀柄要求机床具有相应的中心冷却功能。 ; ③转角刀柄 配备转角刀柄可以在加工上一定程度替代五面加工中心，以最少的花费达到相近的效果。除了使用回转工作台进行五面加工以外，还可以采用角度刀柄实现立、卧转换，达到同样的目的。转角一般有 30 °、 45 °、 60 °、 90 ° 等。 ④多轴刀柄 多轴刀柄能同时加工多个孔，多轴及增速刀柄的混合应用就成为多轴增速刀柄。当同一方向的加工内容较多时，如位置相近的孔系，采用多轴刀柄可以有效地提高加工效率。 ; （3）常用刀柄使用方法 ①数控铣床各种刀柄均有相应的使用说明，在使用时可仔细阅读。这里仅以最为常见的弹簧夹头刀柄举例说明： ②将刀柄放入卸刀座并锁紧； 根据刀具直径选取合适的卡簧，清洁工作表面； ③将卡簧装入锁紧螺母内； 将铣刀装