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- 2019-01-16 发布于广东
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内容摘要:国家标准 《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要
素组成。标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置,见下图。
1)标准公差 (IT) 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差
国家标准 《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小,
而基本偏差确定公差带的位置,见下图。
1)标准公差 (IT)
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精
确程度的等级。标准公
差分为20 级,即IT01,IT0,IT1,Ö,ITI8。其尺寸精确程度从IT01 到ITI8
依次降低。标准公差的具体数值可查表得到。
2)基本偏差
基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。即当公差带位于零
线上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零线下方时,基本偏差为上偏差,
见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28 个不同的基本偏差。基本偏差代号用拉丁字
母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。下图是孔和轴的28 个基本偏差系
列图。
1
从基本偏差系列图可知,轴的基本偏差从a 到h 为上偏差(es),且是负值,
其绝对值依次减小;从j 到2c 为下偏差 (ei),且是正值,其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A 到H 为下偏差 (E1),且是正值,其绝对值依次减小,从
J 到ZC 为上偏差 (Es),且是负值,其绝对值依次增大;其中H 和h 的基本偏
差为零。JS 和js 对称于零线,没有基本偏差,其上,下偏差分别为+IT/2 和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置,所以只画出属于基本偏差的一
端,另一端
则是开口的,即公差带的另一端取决于标准公差 (IT)的大小。
7-6 极限与配合
2
按零件图要求加工出来的零件,装配时不需要经过选择或修配,就能达到规
定的技术要求,这种性质称为
互换性。零件具有互换性,便于装配和维修,有利于组织生产协作,提高经济效
益。建立极限与配合制度是保
证零件具有互换性的必要条件。下面简要介绍国家标准《极限与配合》(GB/T1800、
GB/T1801)的基本内容。
一、极限与配合的基本概念
⒈零件的互换性
同一批零件,不经挑选和辅助加工,任取一个就可顺利地装到机器上去,并
满足机器的性能要求,零件的
这种性能称为互换性。零件具有互换性,不仅能组织大批量生产,而且可提高产
品的质量、减低成本和便于维
修。
保证零件具有互换性的措施:由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大
小。在满足设计要求的条件下,
允许零件实际尺寸有一个变动量,这个允许尺寸的变动量称为公差。
⒉基本术语
基本尺寸:设计给定的尺寸;
极限尺寸:允许尺寸变化的两个极限值,它是以基本尺寸为基数来确定的。
尺寸偏差 (简称偏差):某一
尺寸减其基本尺寸所得的代数差,分别称为上偏差和下偏差,见图7-33。即:
上偏差=最大极限尺寸ó基本尺寸
下偏差=最小极限尺寸ó基本尺寸
3
国家标准规定:孔的上偏差代号为ES,孔的下偏差代号为EI,如图7-33 所
示。轴的上偏差代号为es,下偏
差代号为ei。
尺寸公差 (简称公差):允许尺寸的变动量。
公差=最大极限尺寸ó最小极限尺寸=上偏差ó下偏差
例:一根轴的直径为¢50±0.008。其基本尺寸为¢50,最大极限尺寸为¢
50.008,最小极限尺寸为¢49.992。
上偏差=50.008ó50=0.008
下偏差=49.992ó50=-0.008
公差=50.008ó49.992=0.016 或=0.008ó (-0.008)=0.016
零线:在公差带图 (公差与配合图解)中确定偏差的一条基准直线,即零偏
差线。通常以零线表示基本尺
寸。
尺寸公差带 (简称公差带):在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线
所限定的区域。
⒊配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。根据
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