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浅谈液压密封件的使用以及密封的漏油故障与排除  HYPERLINK / 论文关键词：密封件 漏油 故障排除 论文摘要：本文是对液压密封件的使用以及密封的漏油故障与排除。主要内容有:对密封的基本要求、密封的分类、密封用材质的选择原则以及其性能介绍；还有就是对常用密封的漏油与故障排除，主要讲了密封漏油的原因，介绍了Y形、V形、O形密封圈的故障分析与排除。 1．密封简介 密封是防止工作介质泄露（内泄与外泄）和防止外界异物（如空气、尘埃和水分等）从外部侵入液压元件和液压系统结构。 虽然密封件是液压设备中的辅件，但密封的好坏对整台设备的使用的效率和性能都有很大的影响，它在一定程度上反映出产品的质量水平。密封与密封装置的好坏是直接影响到液压系统能否正常工作的关键之一。往往个别密封件的失效所造成的损失可能是密封件本身价值的千万倍。 密封的好坏在一定程度上已成为制约液压元件和液压系统性能和可靠性的提高，使用寿命的长短，以及影响到液压设备上档次上水平以及参与国际竞争的关键所在，这也是国内外液压元件质量差异的主要因素之一。 （1）对密封的基本要求 ① 在使用条件下密封可靠 因为各种密封材质和使用条件往往不同，它们各适应于一定的使用压力范围和一定的使用温度区间，而对选定的密封件要保证在其使用条件下具有良好的密封性能，只要工作压力和温度不超出规定的范围，其密封性能应能保证。 ② 摩擦因素小 密封在用作动密封时，往往在密封和相对运动之间，要产生摩擦力。好的密封既能密封可靠，又要摩擦因素小，以使运动阻力小。一方面可减少功率损耗，另一方面可延长密封件的使用寿命。 ③ 使用寿命长 密封件在动密封是受到运动阻力—摩擦力的影响，会发生磨损，但磨损要小；静密封使用寿命要长，则应具有较好的防压缩非永久变形的能力；还有密封件（如钢件）的相容性好，才能保证长的使用寿命。 （2）密封件的分类 密封件可以分为静密封和动密封两大类。 被密封部位的两个偶合件之间不存在相对运动的密封成为静密封。好的静密封可彻底实现无泄漏，常用的静密封有O形密封圈、各种密封垫、密封胶等。 被密封部位运动的两个偶合件之间存在相对运动的密封称为动密封。动密封又分为往复运动密封和旋转密封两种。运动密封件主要有O形圈、V形、Y形、等。 （3）密封用材质及其性能 密封材料主要使用橡胶和合成树脂。由于各种材料性能特点不同，其性能特点不同，其用途也就有所不同。选用时需根据不同的使用条件和不同的使用条件作出合适的选择。 另外，某一材质的密封对被密封的某一工作介质（如矿物油等）表现较好的 密封性能，而对另一介质表现极差，这就是密封材料与液压油的相容性，可参考表1-1。表1-3为作液压密封用的橡胶类型。 还有，各种不同的密封材料对你不同的工作条件表现出不同的性能。有些耐热，有些不耐热；有些耐酸，有些耐碱，有些耐水，有些耐油；有些抗热，有些抗燃；有些耐低温，有些耐高温，如此等等。表1-4为常用密封材料的性能比较表，可在选用密封材质是参考。 表1-1 液压油和橡胶密封的相容性 类型 乙丙胶 丁钠胶 丁腈胶 氟碳胶 聚丙烯酸酯胶 丁基胶 氯丁胶 丁二烯胶 氯璜酰聚乙烯 合成异戊二烯胶 氟硅胶 聚脲胶 天然胶 聚硫胶 磷酸酯液体 ⊙ × × × × ○ × × × × √ × × × 卤化物液体 ○ × √ ⊙ × ○ × × × × ○ × × √ 硅酸脂液体 × × ○ ⊙ × ⊙ × ○ × ○ × × 水-乙二醇液体 ⊙ ⊙ × ⊙ ⊙ ○ ○ ○ × ⊙ 水油乳化液 × × × ⊙ ⊙ × ○ × ○ × ⊙ × × 矿物油 × × × ⊙ ⊙ × ○ × ○ × ⊙ ⊙ × ⊙ ⊙：优 ○：良 √ ：可 × ：不可 表1-2 液压用橡胶密封类型及单体 橡胶类型 基本单体 橡胶类型 基本单体 天然橡胶 定腈橡胶 氯丁橡胶 乙丙橡胶 丁基橡胶 氟碳橡胶 聚异戊二烯乳脂 丁二烯和丙烯腈 氯丁二烯 乙烯和丙烯 异丁烯和异丙烯 六氟丙烯和亚乙烯基氟化物 硅橡胶 氟硅橡胶 聚丙烯酸酯 氨基甲酸乙酯 多硫化合物 丁苯橡胶 二甲基和乙烯基硅酮 氟烷基硅氧烷 丙烯酸酯类 聚酯或聚醚和二异氰酸盐 有机聚硫化合物 丁二烯和苯乙烯 2．常用密封的漏油故障排除 密封的主要故障是漏油，另外因密封不当与不良可能产生爬行的故障。密封漏油的原因有以下几点。 密封破损而产生漏油 导致密封破损的原因有工作介质被污染、超载、不合格的沟槽尺寸和不合格的密封安装面、密封件材质质量不好、超出密封件所允许的使用压力和温度范围以及与工作介质不相容等。 （2） 设计加工、安装、使用以及保管运输方面存在问题，导致漏油。 密封件无明显损坏而产生漏油主要是密封沟槽和密封件本身尺寸不合适，而产生过盈量不够，以及超出密封使用的温度范