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1 汽轮机 SUE/SCB 李 松 江 2007.06.11 目 录 1.汽轮机的功能及工作原理 2.汽轮机及其主要辅助设备 3.核电汽轮机设备和相关系统介绍 4.汽轮机首次启动风险预测和安全措施 5.汽轮机主要调试项目 6.主要故障案例 汽轮机的功能及工作原理 1.汽轮机的功能及工作原理 汽轮机的功能: 将蒸汽工质的热能转变成动能,再将动能转变成机械能的一种热机。多级汽轮机由若干个级组成。喷咀叶栅将蒸汽的热能转变成动能，动叶栅将蒸汽的动能转变成机械能。 汽轮机的功能及工作原理 冲动原理:高速的汽流通过动叶栅时,发生动量变化对动叶栅产生冲动力，使动叶栅转动而获得机械能。机械能的大小决定于工作蒸汽的质量流量和速度变化量，质量流量越大，速度变化越大，作用力也越大。汽流在动叶汽道中不膨胀加速，而只随汽道形状改变其流动方向，汽流改变流动方向对汽道产生的离心力，即冲动力。 汽轮机的功能及工作原理 反动原理：蒸汽在动叶汽道内随汽道方向而改变流动方向的同时，仍然继续膨胀、加速，加速的汽流流出汽道时，对动叶栅将产生一个与汽流流出方向相反的作用力，这个反作用力叫做反动力。 汽轮机的功能及工作原理 动叶中蒸汽的做功原理: 对于一个具有反动度的冲动式动叶栅，它不仅受蒸汽冲动力的作用，而且受蒸汽在动叶片内膨胀加速所产生的反动力作用，这两个力的合力作用于动叶片上，使叶轮旋转。在汽轮机计算中，通常把这个合力分解成一个周向力，和一个轴向力。轴向力不做功，只引起轴向推力，而周向力才是与运动方向相同，真正做功的力。 汽轮机及其主要辅助设备 2.汽轮机及其主要辅助设备 2.1汽轮机分类 按工作原理分： 冲动式汽轮机：主要由冲动级组成。蒸汽主要在静叶栅中膨胀，在动叶栅中只有少量膨胀。 反动式汽轮机：主要由反动级组成，蒸汽在静叶栅和动叶栅中都进行膨胀，且膨胀程度大致相同。反动度大约为0.5。 汽轮机及其主要辅助设备 --按热力特性分： 凝汽式汽轮机 背压式汽轮机 抽汽式汽轮机 抽汽背压式汽轮机 多压式汽轮机 汽轮机及其主要辅助设备 按主蒸汽压力分： 低压汽轮机：主蒸汽压力为0.12-1.5MPa. 中压汽轮机：主蒸汽压力为2-4MPa. 高压汽轮机：主蒸汽压力为6-10MPa. 超高压汽轮机：主蒸汽压力为12-14MPa. 亚临界压力汽轮机：主蒸汽压力为16-18MPa. 超临界压力汽轮机：主蒸汽压力大于22.1MPa. 超超临界压力汽轮机：主蒸汽压力大于32MPa. 汽轮机及其主要辅助设备 -按蒸气的流动方向 轴流式汽轮机 辐流式汽轮机 -按轴数分 单轴汽轮机 双轴汽轮机 汽轮机及其主要辅助设备 -按运行方式 带基本负荷汽轮机 两班制汽轮机 调峰汽轮机 -按用途分 电站汽轮机 工业汽轮机 船用汽轮机 汽轮机及其主要辅助设备 2.2汽轮机本体结构及其作用 静止部分: 汽缸是汽轮机的静止部分主要部件之一。汽缸的作用是将汽轮机的通流部分与大气隔绝，以形成封闭空间，以及支承汽轮机的其它静止部件，还要支承转子的部分重量。按其工作压力分为低压缸、中压缸，高压缸，按汽缸结构还分单层缸、双层缸和筒型汽缸，高中压合缸。 汽缸: 高压部分:单层,双层,筒形,高中压合缸 低压部分:内缸,外缸 汽轮机及其主要辅助设备 喷嘴组是汽轮机的进汽部分，喷嘴组装在汽缸的进汽侧，按圆周方向均匀布置。 隔板是汽轮机各级的间壁，用以固定汽轮机各级的静叶片和阻止级间漏汽，并将汽轮机的通流部分分隔成若干级，在内圆孔处开有汽封的安装槽，以便安装隔板汽封。隔板套固定在汽缸上，用来固定隔板。 汽轮机及其主要辅助设备 隔板: 焊接和铸造 汽封: 轴封,隔板汽封,叶片汽封 常用高低齿和斜平齿两种. 汽轮机及其主要辅助设备 轴承是汽轮机的重要组成部件，有支持轴承和推力轴承两种，径向轴承用来承担转子的重量和旋转的不平衡力，确定转子的径向位置，以保持转子旋转中心和汽缸的中心保持一致，从而保证转子与汽缸、汽封、隔板等静止部件的径向间隙正确，推力轴承平衡蒸汽作用在转子上的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证通流部分的动静间隙正确。 汽轮机及其主要辅助设备 轴承: 径向轴承形式 圆柱轴承(稳定性差), 椭圆轴承,多油楔轴承, (稳定性较好) 可倾瓦轴承(稳定性好) 推力轴承形式 固定瓦快式 可倾瓦块式 轴承座: 焊接轴承座和铸造轴承座 落地式轴承座和与排汽缸连成一体的轴承座 汽轮机及其主要辅助设备 汽缸的支承和滑销系统的作用，当汽缸受热和冷却后，使汽轮机沿着预定方向膨胀和收缩，保证它的对中。 本体阀门和管道的作用是控制和输送蒸汽的流量，保证汽轮机运行的灵活性和可靠性，安全性。它包括主汽截止阀和调节汽阀，再热主汽截止阀和调节汽阀，高压排汽