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PE管材规格品种 生产规格： PE燃气管规格D32-D400共18个规格，每个规格又分SDR11和SDR17.6 两大系列以及PE80和PE100两种原料总共72个品种的产品。 长度： 一般为6、9、12米/根，D63以下可以盘管供货。 库存：PE80、SDR11常用规格备有库存，非常用的D125、D140、 D180、D225、D280定做，都为12米/根的直管。 标示：燃气用PE管材沿着轴向均匀分布4—6条黄色色带，其中D250 及以下规格拥有4条色带，D250以上规格拥有6条色带。 PE管材规格品种 （1）钢塑转化管件 一端采用一根一定长度的管材通过压机与定制的钢件机械连接在一起，用于 PE管道和金属管道的过渡连接。采用Q/ZCP019-2004进行生产，原料同管材一 致，主要包括直管式钢塑转换接头和弯头、丝扣式钢塑转换接头和弯头等四 大系列，现有库存以SDR11系列为主。 国外： 燃气管道发展的选择： 国外： 国外： 2、管件生产流程 热熔对接焊机 热熔对接焊机 1.焊机机架 2.铣刀 3.液压站 4 .加热板 对接焊连接步骤－夹好管材 对接焊连接步骤－铣削管材 对接焊连接步骤－试拖动压力 对接焊连接步骤－加热端面 注意事项 1、热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。 2、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。 注意事项 3、热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 4、在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。 注意事项 5、校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。 6、将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力直到融化，形成沿管材整个外圆周凸起小翻边为止，卸压开始加热计时。 六、PE燃气管道焊接工艺评定 外观检查 破坏性评定方式 非破坏性评定方式 剥离试验 挤压试验 爆破试验 长期静液压试压 拉伸试验 爆破试验 长期静液压试压 无损探伤评价方式 ??? 原理：利用光线在不同介质中的折射、反射形成的图谱判定产品的焊接性能。 2、非开挖敷设 3、管道穿越敷设 PE管道穿越道路、铁路、河流的一般要求加套管保护 （三）PE燃气管道工程验收 管道吹扫、气体吹扫 强度试验 严密性试验 （三）、严密性试验 3、严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求 ①设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。 ②设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。 4、试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8MPa的管道试压，压力缓慢上升至30％和60％试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。 PE管材/管件兼容说明 不同壁厚、不同PE级别、不同熔体流动速率的管材/管件，必须采用电熔连接，严禁 使用对熔连接 PE管材/管件兼容(继) A.一般来说，PE100采用高密度原料 B.市场上PE80也有采用高密度 0.8~0.95 0.3~0.45 熔体流动速率g/10min 940~950 ＞950 密度 Kg/m3 中密度 高密度 8 10 强度MPa PE80 PE100 PE100 ＝高密度 PE80 ≠中密度 （一 ） 外观检查(电熔) 1、电熔连接 熔合区 端部冷却区 接线柱 接线柱 中间冷却区 中心限位隔 电熔管件结构模型 接口圆周各处均有明显刮削; 熔合显示针升起; 电熔管件处于定位线正中央; 管件两端没有熔胶流出。 检查焊接记录。 2、热熔对接 卷边底部焊接面是否夹杂污染物。 卷边是否对称、均匀、圆滑。 卷边是否在指定范围内。 将卷边向背后屈曲检查是否焊接不足。 检查焊接记录。 不具备无损探伤技术 100%焊缝刨边检查 焊口编号、保存 焊接检查≠ 保证质量 2、热熔对接 焊口的外观质量检测： 翻边对称性 翻边对正性 平滑对称的翻边，翻边最低处的深度A不应低于管材表面 错边量（V）不应超过管材壁厚的10%，且不大于3mm （一 ） 破坏性评定方式 1、电熔连接 剥离试验 2、热熔对接 拉伸试验 拉伸合格的焊口试样 3、非破坏性评定方式 （一）管道敷设 1、直埋敷设 埋设在车行道下，