[QC成果]大跨度大截面钢桁架高空吊装新方法探索实践汇报.pptVIP

效果验证：2010年8月23日，完成脚手架方案设计。2010年8月31日，脚手架按计划搭设完成，并经设计认可及监理验收，架体稳定，满足施工要求。 实施三：钢桁架吊装计划 1、施工计划 2、钢桁架吊装分析 3、主楼塔吊使用安排 4、塔吊使用安排计划 4.1工人轮班一天24小时施工，按以上表格数据，使用塔吊吊运钢桁架构件只能在主楼施工间歇内合理考虑。 4.2 每天对第二天的塔吊使用精确安排，QC小组协调结构施工队及钢结构施工队，结构队每天抽出不少于1.7小时的时间给钢结构队使用。 4.3 遇到特殊情况时,由QC小组实时协调处理突发状况，保证钢结构吊装进度。 效果检查：每天确保有不少于2小时时间给钢结构队使用塔吊进行钢结构吊装。 实施四：钢桁架拼装 结合脚手架及钢结构施工特点，确定吊装方案，其工艺流程如下： 效果验证：2010年9月22日圆满完成吊装任务，比计划提前3天完成。并经项目部及监理验收通过。 1、目标完成情况： 1.1工期情况 经过QC小组的共同努力，采用“塔吊结合脚手架散拼散装”方案。经过22日历天，于9月22日提起实现宴会厅钢桁架的吊装施工任务。同时确保了主楼的施工进度，满足了整体工期要求，未发生任何安全事故。 1.2经济效益 大跨度、大截面钢桁架高空吊装新方法探索与实践，对操作方案进行综合优化。最终规避了主楼工期影响的风险，大大减少了操作难度，提前了工期（节约工期3天），节约了资金（节约成本35.6万元），获得了良好的经济效益。 1.3质量情况 经质量检查13榀钢桁架全部合格，焊缝全部通过无损伤检测，均为一级焊缝，符合长城杯标准。钢桁架的顺利吊装，为后续宴会厅屋面的压型钢板组合屋面施工做好了充分的准备，为确保结构全部顺利封顶提供了重要条件。并顺利通过结构长城杯检查。 通过施工实践证明，该方案是科学合理的。所采取的一系列措施，为施工提供了必要的技术保证。 2、通过QC活动，项目部、参建单位相互配合，通力协作，历练了团队，培养了人才。 通过本次QC活动，积累了大量的经验数据和宝贵的技术资料，丰富了采用脚手架配合安装钢桁架的施工经验，最大限度减少了对塔吊使用。活动结束后，QC小组编写了《大跨度、大截面钢桁架高空吊装工法》(ZJ1GF-393-2010)，以便今后在其他类似工程推广，我公司于家堡金融区起步区03-21地块工程项目，已确定使用此工法施工。 通过本次QC活动，我们认识到，运用科学方法分析和诊断问题产生原因，再通过大量实践及相关分析来验证诊断结果的准确性，最后选用最佳控制措施来解决问题，是提高施工质量水平和解决施工质量通病的有效途径。运用全面质量管理这一科学方法，开拓小组成员的思维方式，提高了质量意识，培养和锻炼企业管理人才，提高小组成员个人的技术能力及共同解决问题的团队精神。小组成员提高了钢结构施工的质量控制意识，对钢结构施工各环节的质量控制重点有了全面掌握。基于这种认识，我们将在今后的工作中，更积极地开展QC小组活动，面对新问题，迎接新挑战，不断提高我们的工作能力。本QC小组已经拟定了下一课题，将对节能保温工程的质量控制进行攻关，最终确保本工程的建筑节能效果。 谢谢各位专家 1、问题的提出 1.1质量要求高 工程质量目标高：确保“北京市结构长城杯”及“北京市建筑长城杯”金奖，争创鲁班奖。 1.2工期紧张 工程2010年9月28日整体封顶，工期十分紧张，合同约定：工期延误将扣除工程款（固定扣除20万+延误工期*10万元/天）。宴会大厅钢桁架吊装工期更为紧张，仅为30日历天。 1.3构件重量大、跨度大、吊装高度高，吊装困难 单榀钢桁架重大于19t，跨度超过31m，吊装高度16m。 1.4施工位置场地受限 2、现场已吊装情况的调查分析 3、确定课题 根据本工程上述情况所限，无直接可参照方案。 综合以上五方面内容，我项目选择了以“大跨度、大截面钢桁架高空吊装新方法探索与实践”为课题进行活动。 1、课题目标： 通过对比分析、科学论证，选择并创新满足工期、质量要求且经济合理的吊装方案，实现大跨度、大截面钢桁架高空吊装。 2、目标完成的可行性分析： 综上所述：QC小组有能力克服不利因素，充分利用有利条件，并且在活动中积极发挥，解决问题，目标是可以达到的。 1、方案提出 2010年7月4日至7月10日期间，QC小组围绕“大跨度、大截面钢桁架高空吊装新方法探索与实践这一中心任务多次展开QC活动，并邀请相关的专家进行技术指导，QC小组结合现实情况，最终得出了四类（八种）安装方案: ①顶 升（跨内拼装整体顶升滑移，跨内拼装整榀顶升逐榀滑移）； ②滑 移（垂直梁轴整体滑移吊装，沿梁轴整体滑移吊装）； ③整体吊装（跨内拼装整体吊装，跨外拼装整体吊装）； ④散拼散装（满堂支撑塔吊散装，满堂支撑塔吊协同井架散装）。