大明龙门式厚板修磨机技术规格.doc

PAGE PAGE 21 厚板修磨机 技术规格书  目 录 概述 设备规格 主要技术参数 机械部分功能描述 电气部分功能描述 主要功能 主要组成 液压系统图 设备运行模式 其他 供货范围 备品备件 附件A电机清单 附件B液压缸表 附件C电磁阀表 附件D传感器表 概 述 如参考平面布置图1所示龙门式热轧板材修磨机用于对规格1000-4200mm宽，12-200mm厚，2000-15000mm长的300或400系列热轧不锈钢平板表面进行修磨和抛光加工，目的是提高板材表面质量。 主要设备包括龙门式厚板修磨主机一台、位于设备中部的磨削平台以及除尘装置等辅助设备。修磨机由纵移台车，横移小车，磨头升降装置，磨头摆架及磨削单元，冷却水循环装置以及与纵移台车一起移动的操作室、液压站和电气控制柜等组成。修磨机可实现纵移，横移，磨头90o旋转，磨头升降，磨头压下和抬起，磨头围绕枢轴+-2o摇动等动作。 修磨机可使用砂带，Multi-Wave异型砂轮以及千叶轮，可选择恒压，恒负载或恒高三种方式之一进行磨削。 本条修磨机组的特点： 可进行湿式磨削或干式磨削（仅限砂带和千叶轮） 从冷却水供给装置向湿式砂带供给冷却水，进行湿式磨削。并且，只要将砂带更换为干式用，再开动除尘器，即进行干式磨削。 另外，关于湿式与干式的条件切换，只要未充分清除附着在机械及磨削平台上的水分及磨屑，就无法实现机械性能，并可能导致严重的机械故障。此外，除尘器绝对不能在湿式磨削下使用。否则可能导致除尘器的严重故障. 可采用Multi-Wave异型砂轮 通过适于厚板成品修磨的新型异性砂轮（多波砂轮），能获得磨削后鳞片、烧伤较少，且在磨削两端面较为平滑的效果。 磨头朝向可在0°或90°之间选择 可以对超长板材进行横向磨削，满足用户的特殊需求。 板厚范围宽 通过液压缸使磨削单元升降，能对12mm~~200mm厚的钢板进行磨削。 对记忆磨削区域自动修整 最多可记忆20处的毛刺个数，能够进行自动修整。 使用工具的多样化 根据被加工材料的具体情况，可以使用砂轮、砂带或千叶轮 7. 砂轮恒线速度 通过超声波装置在线检测砂轮直径，保证其工作速度恒定。 2 设备规格 2.1 被加工材料 钢的种类 不锈钢（SUS300系列、400系列） 单体重量 最大25吨 厚度 12~200mm 宽度 1000~4200mm 长度 2000~15000mm 平坦度 每2000mm最大20mm 温度 常温 装机条件 2.2.1电气： AC 380V±10%，3相，50HZ±2% 2处电源 “制造者”在电缆载体端子箱及除尘 器侧的控制盘接受上述电源。 2.2.2压缩空气： 0.6MPa以上（除尘器需要0.6） 2处气源点 “制造者”在除尘器附近的连接点接 受上述电源 2.2.3工业用水（冷却水）： 循环利用 水温35°以下 “制造者”在机械附近的供水井接 受上述冷却水。 2.3 运行条件 2.3.1工厂内 本装置安装在室内 设置地点的气温： 0-40°C 湿度： Max. 85% 2.3.2安装及维护检查用起重机能力： 起重能力： 15吨 起重机起吊高度： 8m 3 主要技术参数 3.1 磨削工具 3.1.1 砂带： 磨削方式 湿式、干式（砂带为不同类型） 尺寸 200mm(W) x 3350mm(L) 旋转速度 25m/s 接触轮直径 外径325mm 多波砂轮 磨削方式 干式 尺寸 405mmx18mmx101.6mm 6片/套 废弃直径 φ260mm 旋转速度 15~50m/s 千叶轮： 磨削方式 干式、湿式 尺寸 405mmx150mmx215mm 废弃直径 φ260mm 旋转速度 30m/s 功率 7.5kw 磨削性能 以下磨削性能为磨削厚度25mm的SUS304厚板时的目标值。 磨削能力： 约7kg/hr (湿式磨削参考值) 约15kg/hr (干式磨削