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金工实训心得体会与金工实训报告小结合集 金工实训心得体会 金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可 以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学 生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重 要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人 才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们 走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的 帮助是巨大的。在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多 宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。第一次金 工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实 习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习 过程中的安全问题。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀 具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次 车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准 工件调零，退刀调节刀具要前进10mm,开车，待走刀前进到34时，改为手动走刀到 精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简 单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很 小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，lnini是多么大的错误而不是误差。车工之 后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起 来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼 的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊 条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作 中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地 方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透 的毛病，出现了漏洞；练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心 里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到： 不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才知道其中的奥妙。到最后一 项啦，也是最辛苦的一项一一钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工 具：、手锯、各种锂刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们 开始把一块圆柱体夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锂锤的工作，刚开始好像锯铁 块的时候进展不大，后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来 还要用锂子把铁块面来锂平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很 痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于 出品啦，看着它想一想一周来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自 做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。12内容。 金工实训报告范文小结 前言：金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，然而，实习后，我觉得 实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是 一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在实训的过程中，我学到许多在课堂里无法 学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。实习时间20**年第14 20周周末 实习 地点**理工大学雁山校区2号组团宿舍后厂房实习目的 了解机械制造的一般过程及机械零件的常用加工方法，熟悉主要机械加工设 备的工作原理与典型结构，学会使用常用工具与量具的基本技能。对简单零件初步 具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在某些主要工种上应具有独立完成简单零 件加工制造的实践能力。 使学生增强对生产工程的感性认识，培养理论联系实际的科学作风，树立正 确的工程观念和劳动观点，以逐步获得工程技术人员应具备的基本素质和能力。 学习工艺知识，增强实践能力，培养良好的思想和作风。实习内容钳工铳 床点焊实习任务钳工 1、 了解钳工在机械制造和维修中的作用，以及钳工的特点和应用。 2、 熟悉钳工常用设备、工卡量具的大致结构和使用方法。 3、 完成简单的画线、锯割、锂削、钻削、打磨机械工件。 4、 初步了解机械产品生产的全过程。 5、 熟悉钳工车间的安全注意事项、钳工安全操作规程。铳工 1、了解铳床在在机械制造和加工中的作用，以及铳床的特点和应用。 2、熟悉铳床的基本操作 3、 完成简单的平面工件加工 4、 熟悉铳工车间的安全注意事项焊接 1、 了解手工电弧焊和气焊的工艺过程、特点和应用。 2、 了解手工电弧焊和气焊所使