第10章 热处理工艺设计.pptVIP

轴类零件材料及选材方法 材料：经锻造或轧制的低、中碳钢或合金钢制造（兼顾强度和韧性，同时考虑疲劳抗力）； 一般轴类零件使用碳钢（便宜，有一定综合机械性能、对应力集中敏感性较小），如35、40、45、50钢，经正火、调质或表面淬火热处理改善性能； 载荷较大并要限制轴的外形、尺寸和重量，或轴颈的耐磨性等要求高时采用合金钢，如20Cr、40Cr、40CrNi、20CrMnTi、40MnB等；采用球墨铸铁和高强度灰铸铁作曲轴的材料。 ● 选材原则：根据载荷大小、类型等决定：主要受扭转、弯曲的轴，可不用淬透性高的钢种；受轴向载荷轴，因心部受力较大，应具有较高淬透性。 (一)工作条件 1. 承受交变的弯曲应力和扭转应力，有时受到冲击 载荷作用。 2. 主轴大端内锥孔和锥度外圆经常与卡盘、顶尖有 相对摩擦。 3. 花键部分与齿轮有相对滑动。 Φ 52HRC 48HRC （二）性能要求 1. 整体调质后硬度应为200~230HBS，组织为回 火索氏体。 2. 内锥孔（莫氏6号锥度）硬度为48HRC，表面 层3~5mm为回火屈氏体和少量回火马氏体组织。 3. 外圆锥面及花键部分硬度为52HRC，组织为回火屈氏体和较多回火马氏体。 根据工作条件和性能要求，选用45钢的锻件。 返 回 上一页 下一页 回主页 （三）工艺路线 下料 锻造 正火 机械粗加工 调质 半精加工（除花键外） 局部淬火、回火 粗磨（外圆、外圆锥体 及圆锥孔） （圆锥孔及外圆锥体） 铣花键 花键高频淬火、回火 精磨 正火可消除锻造内应力，同时获得硬度 为180～230HBS，便于机械加工，为调质 作好组织准备。 调质的目的是为了提高主轴的综合力学性能。 内圆锥孔和外圆锥面部分可采用盐浴局部淬火 和低温回火，得到所需硬度，提高耐磨度。 花键可用高频感应加热表面淬火和220～240℃ 回火，以保证装配精度、不易磨损及消除内应 力 。 复习题 1、下列零件应选用何种热处理工艺： Wc=0.2%，要求适当提高硬度，改善切削加工性能。 Wc=1.2%，要求提高硬度和耐磨性。 Wc=0.45%，要求具有好的综合力学性能。 Wc=0.6%，要求具有好的弹性。 钢丝冷拉后硬度高，要求降低硬度，消除内应力。 有一具有网状渗碳体T12钢坯，应进行哪些热处理才能达到改善切削加工性的目的？并说明热处理后的组织状态？ 2、用45钢制造一根Φ10的轴和一根Φ100的轴，用相同淬火工艺淬火，试问两根轴的表面硬度是否相同？淬透层深度是否相同？ 3、甲、乙两厂生产同一种零件，均选用45钢，硬度要求220—250HB，甲厂采用正火，乙厂采用调质处理，均能达到硬度要求，试分析甲、乙两厂产品的组织和性能差别。 4、两根45钢制造的轴，直径分别为10mm和100mm，在水中淬火后，横截面上的组织和硬度是如何分布的？ 5、某型号柴油机的凸轮轴，要求凸轮表面有高的硬度（HRC50），而心部具有良好的韧性（Ak40J），原采用45钢调质处理再在凸轮表面进行高频淬火，最后低温回火，现因工厂库存的45钢已用完，只剩15钢，拟用15钢代替。试说明： （1）原45钢各热处理工序的作用； （2）改用15钢后，按原热处理工序进行能否满足性能要求？为什么？ （3）改用15钢后，为达到所要求的性能，在心部强度足够的前提下采用何种热处理工艺？ 6、某厂拟用T10钢（含1.0%C，Ac1=730，Acm=800）制造形状简单的刀具，工艺路线为：锻造—热处理Ⅰ—机加工—热处理Ⅱ—磨加工 1）说明热处理工序Ⅰ和Ⅱ的名称及其作用； 2）制定各道热处理工艺规范； 3）说明该刀具使用状态的组织名称及其性能。 现有60Si2Mn（Ac1=724℃,Ac3=745℃）钢用做弹簧，40Cr钢（Ac1=735℃,Ac3=780℃）用做传动轴（要求有良好机械性能），T13A（Ac1=730℃,Acm=820℃）钢用做简单车刀。请分别针对这三种钢回答： ⑴、淬火温度的选择原则。 ⑵、加热方式、保温时间的选择原则及加热后显微组织、淬火后组织。 ⑶、回火温度的选择原则？ ⑷、回火后的组织。 ⑸、画出热处理工艺曲线（保温时间略），标明工艺参数。 今有一批20CrMnMo（Ac1=730℃,Ac3=820℃）汽车传动齿轮，其工艺路线为;下料→锻造→-热处理⑴→-切削加工→热处理⑵→-热处理⑶→热处理⑷→喷丸→磨加工。试问：a、热处理⑴、热处理⑵、热处理⑶、热处理⑷采用什么热处理工艺？b、画出热处理工艺曲线（保温时间略），标明工艺参数。C、说明四种热处理工艺的目的与热处理后组织。 ⑵锻造过热的55钢坯。要求消除魏氏组织 答：完全退火 消除魏氏组织 P+F ⑶具有网状渗碳体的T13工具钢坯 答：正火 消除网状