社会实践实习总(机电机械专业实习)自我总结电机厂.docVIP

社会实践实习总(机电机械专业实习)自我总结电机厂.doc

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社会实践实习总(机电机械专业实习)自我总结电机厂

社会实践实习总结(机电机械专业实习)自我总结电机厂   自我总结   不知不觉,实践项目已然结束,本次调研的地点是在绍兴雪花机电有限公司。调研内容主要涉及电机装配、汽车配件制造,水泵装配三个方面的内容。通过这次的调研,对机电行业有了进一步的了解,学到了很多学校里学不到的,不管是生活上还是学习上。 初到雪花机电有限公司,吴副总接待了我们,他谈到了大学生的现状,对我们说:“现在的大学生要能吃苦,要懂得干,努力干,不要把思想局限于某一点上,要懂得推陈出新,勇敢提出自己的观点,有能力你就能上。”虽然只有平淡的几句话,但对我的触动却很大,吴副总说的正是很多大学生所缺的创新精神,有创新才有进步,之后,他又给我们安排了调研的三个阶段,听了他的一些介绍,我有些开始隐隐期待起来这次的调研了。   第一阶段是在电机的装配车间,该车间主要是进行水泵电机的装配,电机部分材料的制造和零件的检验。该车间主要生产的电机零部件为心轴和电机前后盖,一些工序包括车圆、铣槽、铣键、打孔、外表面粗加工,精加工、内表面粗加工,精加工、滚压。涉及的机床有车床,钻床,键槽铣床,滚压机床。通过观察,让我对心轴和前后盖加工工序和工艺有所了解的同时,对于机床的性能和操作有了进一步的理解,而且工人师傅每道工序做完后都会用千分尺度量,确保达到尺寸的加工要求。接着是电机的装配流水线,其零部件有些是自己车间加工的,有些是外加工的,还有的便是外购的标准件。电机主要由定子、转子、轴承、气隙、通风散热防护组成。   其装配工艺主要为   (1)轴承的装配   装配前应检查轴承滚动件是否转动灵活而又不松旷。再检查轴承内与轴颈,外圈与端盖轴承座孔之间的配合情况和光洁度是否符合要求。   敲打法:在干净的轴颈上抹一层薄薄的机油。把轴承套上,按如图2-14(a)所示方法用一根内径略大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管,将铁管的一端顶在轴承的内圈上,用手锤敲打铁管的另一端,将轴承敲进去。最好是用压床压入。   热装法:如配合较紧,为了避免把轴承内环胀裂或损伤配合面,可采用此法。如图2-14(b)所示,可将轴承加热到100℃左右,浸30~40min趁热迅速套上轴颈。安装轴承时,标号必须向外,以便下次更换时查对轴承型号。   在轴承内外圈里和轴承盖里装的润滑脂应洁净,塞装要均匀,一般电动机装满1/3~   2/3空间容积。轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的1/3。注意若润滑油加得过多,会导致运转中轴承发热等弊病。   (2)转子的安装   安装时转子要对准定子的中心,小心往里送放,端盖要对准机座的标记,旋上后盖的螺栓,但不要拧紧。   (3)端盖的安装   安装端盖时,先将端盖洗净、吹干,铲去端盖口和机座口的脏物;然后将前端盖对准机座标记,用木棰轻轻敲击端盖四周。套上螺栓,按对角线一前一后把螺栓拧紧,切不可有松有紧,以免损坏端盖;最后装前轴承外盖时,可先在轴承外盖孔内用手插入一根螺栓,另一只手缓慢转动转轴,当轴承内盖的孔转得与外盖的孔对齐时,即可将螺栓拧入轴承盖的螺孔内,再装另外两根螺栓。也可先用两根硬导线通过轴承外盖孔插入轴承内盖孔中,旋上一根螺栓,挂住内盖螺钉扣,然后依次抽出导线,旋上螺栓。   (4)风扇叶、风罩的安装   风叶和风罩安装完毕后,用手转动转轴,转子应转动灵活、均匀,无停滞或偏重现象。   (5)带轮或联轴器的安装   安装带轮时,将抛光布卷在圆木上,把带轮或联轴器的轴孔打磨光滑,用抛光布把转轴的表面打磨光滑,然后对准键槽把带轮或联轴器套在转轴上,调整好带轮或联轴器与键槽的位置,将木板垫在键的一端,轻轻敲打,使键慢慢进入槽内。安装大型电动机的带轮时,可先用固定支持物顶住电动机的非负荷端和千斤顶的底部,再用千斤顶将带轮顶入。 电动机装配后的检验   (1)检查电动机的转子转动是否轻便灵活,如转子转动比较沉重,可用紫铜棒轻敲端盖,同时调整端盖紧固螺栓的松紧程度,使之转动灵活。   (2)检查电动机的绝缘电阻值,摇测电动机定子绕组相与相之间、各相对地之间的绝缘电阻。   (3)根据电动机的铭牌与电源电压正确接线,并在电动机外壳上安装好接地线,用钳形电流表分别检测三相电流是否平衡。   (4)用转速表测量电动机的转速。   (5)让电动机空转运行半个小时后,检测机壳和轴承处的温度,观察振动和噪声。 电机的装配流水线参观结束后便是零部件的检测,主要是对水泵、电机的医学零部件进行尺寸、平行度、跳跃度、角度、重量等项目的测量。在这其中我不仅学到了很多测量的经验,   而且我还接触到了以前没有用过的测量仪器,如百分表,千分表,数显百分尺千分尺,分度头??在观察师傅们对零部件进行测量的同时,经由他们的知道,我也自己动手进行了一些尺寸的测量,虽然不是很熟悉和精确,但让我感觉自己收获很大,学到的不止是

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