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机械手自动操作控制的PLC程序设计
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目录
1机械手的工作原理
1.1 机械手的概述……………………………………………………………………1
1.2 机械手的工作方式………………………………………………………………2
2机械手控制程序设计
2.1 输入和输出点分配表及原理接线图……………………………………………3
2.2 控制程序…………………………………………………………………………4
3梯形图及指令表
3.1 梯形图………………………………………………………………………… 9
3.2 指令表…………………………………………………………………………11
总结 ………………………………………………………………………………13
参考文献………………………………………………………………………… 14
附录………………………………………………………………………… 15
1机械手的工作原理
机械手的概述
能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。
机械手主要由手部和运动机构组成。手部是用来抓持工件(或工具)的部件,根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式,如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构,使手部完成各种转动(摆动)、移动或复合运动来实现规定的动作,改变被抓持物件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式,称为机械手的自由度 。为了抓取空间中任意位置和方位的物体,需有6个自由度。自由度是机 械手设计的关键参数。自由 度越多,机械手的灵活性越大,通用性越广,其结构也越复杂。一般专用机械手有2~3个自由度。 机械手的种类,按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手;按适用范围可分为专用机械手和通用机械手两种;按运动轨迹控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制机械手等。
机械手通常用作机床或其他机器的附加装置,如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件,在加工中心中更换刀具等,一般没有独立的控制装置。有些操作装置需要由人直接操纵,如用于原子能部门操持危险物品的主从式操作手也常称为机械手。机械手虽然目前还不如人手那样灵活,但它具有能不断重复工作和劳动、不知疲劳、不怕危险、抓举重物的力量比人手大等特点,因此,机械手已受到许多部门的重视,并越来越广泛地得到了应用,例如:1、机床加工工件的装卸,特别是在自动化车床、组合机床上使用较为普遍。2、在装配作业中应用广泛,在电子行业中它可以用来装配印制电路板,在机械行业中它可以用来组装零部件。3、可在劳动条件差,单调重复易子疲劳的工作环境工作,以代替人的劳动。
4、可在危险场合下工作,如军工品的装卸、危险品及有害物的搬运等。5、宇宙及海洋的开发,军事工程及生物医学方面的研究和试验。
机械手的工作方式
机械手电气控制系统,除了有多工步特点之外,还要求有连续控制和手动控制等操作方式。工作方式的选择可以很方便地在操作面板上表示出来。当旋钮打向回原点时,系统自动地回到左上角位置待命。当旋钮打向自动时,系统自动完成各工步操作,且循环动作。当旋钮打向手动时,每一工步都需要按下该工步按钮才能实现。以下是设计该机械手控制程序的步骤和方法。
机械手传送工件系统示意图,如图1所示。
图1 机械手传送示意及操作面板图
2、机械手顺序动作的要求是:
1) 按下起动按钮SB1时,机械手系统工作。首先上升电磁阀通电,手臂上升,至上升限位开关动作。
2) 左转电磁阀通电,手臂左转,至左转限位开关动作。
3) 下降电磁阀通电,手臂下降,至下降限位开关动作。
4) 启动传送带A运行,由光电开关SP检测传送带A上有无物品送来,若检测到物品,则抓紧电磁阀通电,机械手抓紧,至抓紧限位开关动作。
5) 手臂再次上升,至上升限位开关再次动作。
6) 右转电磁阀通电,手臂右转,至右转限位开关动作。
7) 手臂再次下降,至下降限位开关再次动作。
8) 放松电磁阀通电,机械手松开手爪,经延时2秒后,完成一次搬运任务,然后重复循环以上过程。
9) 按下停止按钮SB2或断电时,机械手停止在现行工步上,重新起动时,机械手按停止前的动作继续工作。
2机械手控制程序设计
2.1 输入和输出点分配表及原理接线图
2.1.1 P
表1 机械手传送系统输入和输出点分配表
名 称
代号
输入
名 称
代号
输入
名 称
代号
输出
启动
SB1
X0
夹紧
SB5
X10
电磁阀下降
YV1
Y0
下限行程
SQ1
X1
放松
SB6
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