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设备保全部工作总结 　　2011年设备保全部在公司的正确领导下，全体员工围绕公司年度生产任务目标，积极开展设备管理的各项工作，在克服缺员和新员工工作技能参差不齐的情况下，认真做好设备的检查、维护、维修等工作，为完成公司一、二线年度生产任务作出了最大的努力.在三线安装调试直至正常生产期间,设备保全部认真执行公司的各项部署,加强三线设备隐患的检查、整改,为三线达产达标发挥了积极的作用,现将设备保全部 2011年工作总结及2011年工作计划汇报如下： 一、 2011年工作总结 （一）设备维修管理工作 1、1#生产线运转率偏低，主要原因是原料磨辊轴承故障、煤磨推力瓦拉毛和分解炉大修、窑垮砖。篦冷机多次结蛋、以及余热发电接口等因素造成，在各次计划检修和临停检修中设备方面主要完成了对原料磨2次轴承更换、煤磨减速机解体检查轴承座修复、煤长取板链更换、1#砂岩破转子更换等大修工作。 2、2#生产线2011年运转状况正常，影响运转率主要因素是余热发电对接和窑尾高温风机变频运行不稳定造成的设备多次跳停。其它设备故障大多安排在计划检修中完成，检修主要是篦冷机篦板、侧护板、液压缸、破碎机锤头更换等工作，本年度无大修项目。 3、3#生产线点火之前主要做好设备安装跟踪和技改工作，生产后主要加强设备的点检和维护保养工作，设备运行中由于设备质量问题造成了窑尾排风机叶轮损坏和煤磨袋收尘顶部结构变形等两起较大设备事故的发生，经过和设备生产厂家的联系给予了赔偿，并积极配合相关部门抢修，但给生产仍然造成了一定的影响。 （二）设备基础管理工作 1、做好月度备品备件的申报与评审工作，保证了检修工作的正常开展，并完成月度材料备件消耗分析工作； 2、加强润滑管理，做好月度润滑油消耗统计和分析工作 3、开展设备检查，完成了公司第一次红旗设备的评选工作； 4、各工段成立qc小组并完成申报课题的实施验证工作； 5、每月召开设备例会，对设备存在的问题进行了分析并制定维修方案，并上报月度设备运行状况分析报告； 6、制定部门5s实施推进计划并组织实施； 7、部门每周组织一次的综合检查并进行整改考核； 8、组织开展现场设备管理月，为推动设备管理水平的提高发挥了积极作用； 9、制定检修计划，完成各生产线检修工作，最大限度确保设备运行在可控范围内。 10、健全部门管理制度，完善设备管理的各种台帐记录，为质量体系年审和测量体系的认证的通过创造了条件； 11、根据部门员工工作表现，完成月度工资考核工作； 12、结合公司开展的节能降耗月活动,落实成本各项考核指标,从执行结果来看,电耗、维修费多次超标, 指标定额有待进一步优化。 （三）安全管理工作 2011年设备保全部安全工作总体状况良好，未发生重大人身安全事故。但发生了3起轻伤事故，也让我们把安全这根弦绷得更紧，日常主要做好以下工作： 1、 坚持危险源作业申请制度，确保了危险作业的安全。 2、 坚持易燃源动火作业申请制度，保证了动火作业的安全。 3、 坚持每周安全检查工作，减少了违章违纪行为的发生。 4、 认真做好安环部和部门自检的隐患整改工作。 5、 召开月度安全例会，布置落实好本部门的各项安全工作。 6、 坚持每周一次班组安全周会，提高了班组在安全管理中的作用。 7、 加强安全培训，组织安全操作规程学习并考试，新员工签定师徒协议，不断提高员工的安全技能。 （四）培训管理工作 2011年设备保全部员工培训工作扎实开展，主要围绕以下三个方面开展工作： 1、接受公司组织的qc，5s知识培训，测量体系、清洁生产体系认证培训； 2、 制定培训计划，对新进员工进行系统培训，确保每位新进具备上岗的基本条件； 3、 针对部门岗位特点，落实部门培训制度，完成了部门组织的每月2次培训工作。 综上所述，回顾2011年设备保全部的各项工作的开展与公司的决策保持高度一致，与公司的效益息息相关，有许多成功的地方可继续保持推进，也有值得总结提高的地方需要我们进一步思考。现将2011年工作计划目标制定如下： 二、2011年设备保全部工作目标计划 1、 全年回转窑平均运转率88% ，无计划检修月设备运转率95%；全年重大设备事故为零，重大安全事故为零； 2、发挥专业技术人员的作用，切实落实好大型设备点检工作，上报月度设备运行分析报告； 3. 做好材料备件的申报审核，落实好材料备件验收把关工作； 4. 强化设备润滑管理，做好系统润滑油使用方案优化工作，上报月度润滑油消耗统计和分析报告； 5、做好公司供水、供气的保障工作； 6、做好检修计划编制审核和设备预检预修方案制订工作； 7、做好夜间生产设备保驾工作； 8、做好公司工器具的使用保管和维护保养工作； 9、开展设备大检查，实施好红旗设备评比工作；