《QBT2505-2000-缝纫机零件发黑技术条件》.pdfVIP

分类号 Y17 备案号 7811-2001 qI1 中华 人 民共 和 国轻 二〔行 业 标 准 QB/T2505一2000 缝纫机零件发黑技术条件 2000-12-01发布 2001-06-01实施 国家轻工业局 发布 OU T 2505-2000 日If 台 本标准是在原标准ZBY 17012-1985《缝纫机零件发黑技术条件》(该标准曾由国轻 行文发布转化标准号为QB/T 3542-1999，内容同前)的基础上修订的。 本标准主要技术内容的改变如下二 — 增加了“钢铁发黑”的定义; — “技术要求”中增加了对加工变形限制的规定; — 增加了试验方法。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国缝纫机标准化中心归口。 本标准起草单位:上海协昌有限公司、上海市缝纫机研究所 本标准主要起草人:陆敏、郭妹珠 自本标准实施之日起，国家轻工业局发布的行业标准QB/C 3542-1999《缝纫机零件 发黑技术条件》废止口 中华人民共和国轻工行业标准 OUT2505-2000 代替 QB/T3542一1999 缝纫机零件发黑技术条件 范 围 本标准规定了缝纫机钢铁零件发黑的定义、技术要求、试验方法及检验规则。 本标准适用于缝纫机钢铁零件的发黑处理。 2 定义 本标准采用下列定义。 钢铁发黑 将钢铁零件在空气中加热或浸入氧化性的溶液或其它发黑剂的溶液中，使零件的表面 形成通常为蓝黑色的薄膜。 3 要求 31 表面质量 31.1 经发黑处理的零件表面色泽应均匀、致密。 3.1.2 发黑表面不允许有没发黑的斑点、各种沉淀物或在发黑过程中引起的机械损伤等 缺陷。 3.1.3 零件表面允许有因其它加工工艺不同(如喷砂、渗碳淬火等)或由于材料不同所引 起的色泽差异。 3.2 零件发黑处理后均应具有良好的致密度和耐磨性并具有一定的防腐蚀性能。 3.3 经发黑处理后的零件变形不得影响零件以后的加_IA 能和使用性能。 4 试验方法 4.1外观试验 将擦拭干净的发黑零件置于 (300150)Ix下，相当于40W 日光灯的照度，目视距离 为500mm。观察零件发黑表面是否色泽均匀、致密，是否有明显的沉淀物和机械损伤等缺 陷。 4.2 耐磨擦试验 将外观试验合格的零件，使用一般棉纱以5N压力擦拭0.5min后不能出现脱色或露底 现象。 4.3 抗腐蚀试验 4.3.1将被试验零件除油、清洗干净后浸入5%的草酸溶液中，在室温下保持 8min后将 零件从溶液中取出，用水清洗后，目视不能有腐蚀斑点出现。 4.3.2 将5%的盐雾在350C温度、1000g压力下连续喷射经清洗过的零件发黑表面3h，然 后用水清洗，目视观察不能有锈蚀斑点出现。 国家轻工业局2000-12-01批准 2001-06-01实施 OB/T 2505-2000 4.4发黑致密度试验 将擦干后的被试验零件浸入预先用氧化铜中和过的3%中性硫酸铜溶液中，在室温下 保持1 min以上，将零件从溶液中取出，用水清洗后目视观察，表面不得出现红色置换铜， 棱角处除外。 5检验规则 5.1发黑零件质量检验由制造厂技术检验部门负责进行，用户单位有权要求对零件发黑 质量进行复验。 5.2验收规则应由制造厂和用户单位双方协定。 5.3发黑检验合格后，应附有技术检验部门出具的合格证明书。证明书内容应包括:图号、 零件号、零件材料牌号、质量检查结果和产品采用标准号。 5.4零件出厂前均