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XXXXXX有限责任公司废气治理
方
案
设
计
设计单位:XXXXXXXXX有限公司
施工单位:XXXXXXXXX有限公司
设计日期:2014年12月
第一章 概述
1.1 工程概述
XXXXXXXXXXX有限责任公司在对产品进行加工时,对产品会用到涂装喷漆的工艺,并对油漆进行烘干固化。因喷漆工艺会产生有机废气,随着相关限排标准的提升,和对企业员工及周边群众的健康考虑,该公司领导决定对车间产生的有机废气进行净化治理,来消除异味对周边环境的影响。
现委托我公司对该工艺的有机废气及产生的异味进行有效净化设计。
第二章 设计依据、范围及原则
2.1 设计依据及标准
应使用2015年1月1日起执行的新《中华人民共和国国家环境保护
法》及相关规定
企业提供的相关资料
《江苏省大气污染防治条例(草案)》(征求意见稿)2014年版
《江苏采取7项措施持续削减大气污染物排放总量》2014年版
《江苏省工业清洁生产“十二五”行动纲要》清洁生产指引
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
《中华人民共和国国家环境保护标准》HJ462-2009
《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)
《表面涂装挥发性有机化合物排放标准》
《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)
《建筑设计防火设计规范》(GBJ16-87)
《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)
《通用用电设备配电规范》(GBJ50055-93)
《低压配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83)
2.2 设计范围
废气设计范围自管道收集+废气处理主体设备+及两者间的管道连接+电气控制部分直至处理后经由管道达标排放为止.主要包括废气治理范围内工艺设计、管道工程、设备制造、设备平台搭建、智能电控系统安装、安装工程、电气工程及系统调试验收。具体的设计内容如下:
(1). 在业主指定区域内作废气处理的总体规划;
(2). 废气处理工艺选择;
(3). 本项目所采用的废气处理设备的选型、原理、技术参数;
(4). 废气处理系统的管道、通风、净化、电气、自控等设计;
(5). 对废气处理设备的计算和设计,包括主体设备以及必要附属设施;
(6). 进行整个工程的投资估算和运行费用的核算。
注:厂区、车间及其他无组织排放的废气不在本设计范围内。
2.3 设计原则
(1).严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保处理后的废气达标排放;
(2).采用技术先进,运行稳定可靠的工艺,将先进性可靠性和实用性有机结合;
(3).尽量减少占地面积,降低工程投资;操作方便,维护简单。
(4).尽量利用原有的工程设施,减少材料的浪费及资金投入。
(5).严格执行国家有关工程建设规范使建筑、构筑物达到适用经济安全的目标
第三章 工程规模及目标
3.1 设计规模
根据业主提供的资料及测量数据,该企业产生的废气点共3项,
喷漆产生的废气有2项,每项排放的废气量为15000m3/h。烘干线产生的废气有1项,排放的废气量为10000m3/h.合计总排放量为40000m3/h。
3.2 设计目标
现有的实施排放标准《大气污染物排放综合标准》GB16297-1996二级排放标准中关于喷漆废气的各类排放限制如下: 单位:kg/h
污染名称
颗粒物
甲苯
二甲苯
非甲烷总烃
排放限值
0.6
3.6
1.2
12
本案设计标准及验收标准均参照以上数值。
第四章 工艺流程和设计
4.1 工艺选择
该企业的主要污染物为喷漆粉尘和喷漆异味,涉及的废气主要污染物为:粉尘、苯、甲苯、二甲苯、等废气,本方案的治理系统涉及的主要设备有:水喷淋塔(除尘设备)、高效过滤器(除尘及水雾)、活性炭设备(净化设备)。
4.2 治理工艺流程图
注: Ф为电动止回阀
喷淋塔风机 喷漆废气1
喷淋塔
风机
喷漆废气1
喷淋塔风机活性炭吸附罐风机喷漆废气2 Ф
喷淋塔
风机
活性炭
吸附罐
风机
喷漆废气2
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