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压力容器安全技术培训课件 压力容器培训教材第三章一、二、三、四节 一、安全门（安全阀） 二、防爆膜（爆破片） 三、压力表 四、液位计 第一节：安全门 安全阀是压力容器上最常用的安全泄压装置。 安全阀主要由阀座、阀瓣、加载机构组成。 安全阀的分类：重锤杠杆式、弹簧式。电厂一般使用弹簧式安全阀。 安全阀的型号规格及主要性能参数：类型代号、连接型式代号、结构型式代号、阀体密封面材料、公称压力数值、阀体材料代号。 安全阀最常见的故障：泄漏、起座后不回座、拒动。 安全阀一般每年至少校验一次。 第二节：爆破片 爆破片也叫防爆膜、防爆片。是一种断裂型的泄压装置，利用膜片的断裂来泄压，泄压后爆破片不能继续使用，压力容器也被迫停运。 电厂使用防爆膜的地方：汽机低压缸、小汽机汽缸、制粉系统等。 防爆膜的结构型式：主要由一副夹盘和一块很薄的膜片组成。 防爆膜应定期检查、定期更换。 第三节：压力表 第一 一、弹性元件及其特性 目前，电厂中用的压力测量元件主要是弹性式的，弹性元件有金属膜片式（包括膜盒式）、波纹管式和弹簧管式三类。 弹性元件在弹性限度内受压后会产生变形，变形大小与被测压力成正比关系。 弹性元件特性 （1）弹性特性 （2）刚度和灵敏度 （3）弹性滞后 二、压力单位 国际单位制中压力单位为Pa，常用压力单位还有MPa、Bar、Psi、atm等。 1 MPa=1×106Pa 1 Bar=1×105Pa 1 Psi=6.894×103Pa 1 atm=10.13×104Pa 三、压力检测仪表量程的选择 被测压力较稳定：最大工作压力不应超过仪表满量程的3/4； 被测压力波动较大或测脉动压力：最大工作压力不应超过仪表满量程的2/3 ； 为保证测量准确度：最小工作压力不应低于满量程的1/3 ； 压力开关动作设定点应在开关规定的可调整范围的1/3至2/3以内 ； 优先满足最大工作压力条件。 四、零点迁移 正迁移：压力变送器或压力开关安装在取样点的上方时需正迁移。 负迁移：压力变送器或压力开关安装的取样点下方时需负迁移。 第二 一、工作原理 压力表弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。 二、压力表分类 按测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 按指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。（绝对压力与表压关系：绝对压力=表压力+大气压力）。 按测量范围，分为真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值。 按使用场合不同，分为普通压力表、 耐震压力表、隔膜压力表。其中， 隔膜压力表采用间接测量结构，适 用于测量粘度大、易结晶、腐蚀性 大、温度较高的液体、气体或颗粒 状固体介质的压力。 隔膜式压力表 电接点压力表，带有控制开关，可实现发讯报警或控制功能。 三、使用中注意事项 在测量范围内,示值误差,不应大于允许误差,（允许误差 =±精度×量程％ ）。 在测量范围内，回程误差应不大于允许误差绝对值。 轻敲位移，轻敲表壳后,指针示值变动量应不大允许误差绝对值的1/2。 第三 一、结构及工作原理 结构 我厂用变送器为罗斯蒙特公司生产的3051型变送器，其构成主要由传感器、信号放大器、模-数转换器、微处理器、数-模转换器、显示屏等几部分组成。 工作原理 3051变送器是一种电容式压力变送器。被测介质的两个压力通入高、低两压室，作用在δ元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。如图： 变送器信号转换过程： 差压 位移 电容 电流 放大输出 测量部分 转换部分 接线方式：两线制 工作电源：24VDC(由控制系统提供） 输出： 4～20mA 直流信号 二、3051型变送器的组态 3051型变送器常用HART手操器进行组态。对常用的变送器功能，列出了快捷键指令序列。只要在HART菜单中，按下这些快捷键指令序列，即可执行所需要的变