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十二、主要物资采购策划 十三、信息沟通策划 十四、合同管理策划 十五、项目风险策划 十五、项目风险策划 十五、项目风险策划 十六、项目部考核标准 谢谢观看！ 多多批评指正！ 八、安全管理策划 8.3安全文明施工（具体详总平面图布置图） 区域卫生责任人姓名，悬挂于醒目位置处。 建筑垃圾和生活垃圾分类存放，及时清理。各区域卫生分区专人负责清理保持。 九、质量管理策划 9.1质量管理制度 图纸会审制度 技术交底制度 隐蔽工程验收管理制度 样板先行制度 “三检”制度 逐级质量制度 实测实量制度 技术复核管理制度 严格执行公司质量技术管理办法及企业工法 九、质量管理策划 9.2图纸会审制度 通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。 九、质量管理策划 9.3实测实量制度 一、实测实量： 是对结构、粉饰、涂饰、装修四个阶段的过程产品，就其取样、测量、数据处理等具体步骤，所建立的产品质量评价体系。 工程检查实测实量技术特点：随机、可追溯、完整、效率、真实。 九、质量管理策划 9.4实测实量制度 九、质量管理策划 9.5质量改进提高 为防止柱脚烂根，在浇捣砼前一天用砂浆封堵柱脚模 拆模后讲评及交底 九、质量管理策划 9.6质量控制措施——大体积混凝土防裂 1 降低水泥水化热 选用低水化热或中水化热的水泥配制混凝土；充分利用混凝土后期强度，较少每立方米混凝土中水泥用量；采用粉煤灰混凝土，强度等级的龄期定为60天，掺加相应的减水剂，改善和易性。降低水灰比，以达到较少水泥用量、降低水化热的目的。 2 降低混凝土入模温度 3 加强施工中的温度控制 4 为了防止温度裂缝的开展，在混凝土边缘加防裂钢筋。 九、质量管理策划 9.6质量控制措施——抹灰防裂 （1）用加气混凝土砌筑时，灰缝必须饱满密实。框架填充墙砌体，墙顶与楼板（梁）的接触面应抹粘结砂浆，用粘结砂浆塞实，灰缝刮平。表面几何尺寸不能偏差太大，否则会造成厚薄不匀，收缩不一致，容易开裂。对局部凹凸不平的墙面应提前认真处理，局部超厚的墙面要用1：3：9水泥白灰砂浆分层抹平，并保证有足够的分层干燥时间。　　（2）在抹底字灰前，要用扫帚将墙面残留的砂浆、浮灰、污垢等清扫干净。提前2天浇水湿润墙面，浇水要匀，以喷水为宜，每天浇水2遍以上，浇水量以水渗入砌块内深度8～10毫米为宜，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，使抹灰层不致在水化过程中，因水分被加气混凝土制品吸走而失去预期强度，引起空裂。 　　 　　（3）底子灰砂浆标号不宜过高，要选用刚度小、收缩少的砂浆配合比，不得用细砂或含泥量过大的砂子。底子灰通常采用1：3白灰砂浆或1：1：6水泥白灰砂浆。抹底子灰前，先刷一道掺107胶的水泥素浆，随即抹底子灰，不得在素水泥干燥后再抹灰。 　　 　　（4）严格分层抹灰，一次抹灰厚度控制在10毫米以内，分层抹灰的间隔时间可适当延长（48小时），切忌连续流水作业。总抹灰厚度控制在5毫米左右，以控制收缩绝对值，使收缩裂缝也能在分层抹灰时有所弥补。 九、质量管理策划 9.7样板先行制度-质量创优 每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。防施工质量缺陷，促进工程质量一次性做对。 二、观感质量提升措施 改善手工操作的质量离散性：分包队伍实做工艺样板，统一对工人技术培训，三级质量管控。 强化工艺工法环节控制：对分项工程进行工艺分解，对每一工艺环节进行质量控制。 推进材料应用变革：以质量为动因引领材料生产厂家生产以减少质量缺陷为目的的新型材料。 逐步减少湿作业：在提升施工生产效率的同时，减少墙体空鼓裂缝等质量通病，提升表观质量。 九、质量管理策划 9.8观感质量-质量创优 一、观感质量提出的目的：通过控制过程观感质量，减少工程整改量，预防施工质量缺陷，促进工程质量一次性做对。 九、质量管理策划 9.8观感质量-质量创优 九、质量管理策划 9.9新技术的应用-质量创优 铝合金模板体系的应用 优点 9.9新技术的应用-铝合金模板-质量创优 　 a、强度高、重量轻：每平方米的重量仅为20-25kg,在现有金属模板最轻，承载能力高，可达每平方米60KN；　 b、环保 、回收价值高：铝模板是新型的绿色环保建材，即使在使用300-500次以上后，其铝材可回收，循环利用，不会对环境造成污染；　 c、施工质量精度高：使用铝模板成型的混凝土墙面平整光洁，板面幅面大，拼缝少，基本达到饰面及清水混凝土程度，可在保证工程质量的同时也降低建筑表面装饰的成本； d、应用范围广，适合各种墙体、水平楼板、柱子、梁、楼