第3课 开炼机要零部件.pptVIP

安全拉杆 图1 常用开炼机的基本结构 Fig.1 The basic structure of common mill for rubber 图中11为安全拉杆 液压安全装置 液压安全装置安装在前滚筒调距螺杆与轴承之间，通过泄油压使得辊距放大，横压力下降，当P下降到低于给定压力后，油压可自动推动前滚筒回复到原来的辊距。 特点是不用更换零件，便于控制。 （2）制动装置 制动装置的位置：装在电机与连轴器之间的联轴节上，操纵装置装在工人操作位置的附近，拉杆上或脚踏板上，或二者都装。 对制动装置的要求：①控制位置要适合操作人员使用方便。②装置要经常属于正常状态。③空转制动后，前滚筒继续回转不得超过滚筒圆周的1/4。 常用制动方法是电磁控制制动法。近年来，在小型开炼机的设计中有采用电机能耗制动法。 电磁控制制动装置 电磁控制制动装置有块式和带式两种。 块式制动器又称 电磁抱闸制动器。 电磁抱闸制动法 简单可靠，为大 部分开炼机采用。 能耗制动原理 在停机时，先切断主电机电源，同时在电机定子两相绕组中通入直流电源，便产生与电动机转向相反的转距，从而达到制动。这种方法在各种开炼机上广泛应用。 2.3.5 辊温调节装置 为确保物料的有效捏炼，开炼机的辊筒表面需要保持一定温度，而且温度因物料与工艺的不同而不同，（如橡胶塑炼温度在30~50℃左右，天然胶在60℃左右，混炼时一般不超过75~90℃，以防止早期硫化。）这就需要辊温调节装置。 开炼机的工作温度 　　　工作温度对开炼机的加工性能有很大的影响。对橡胶塑炼而言，较低的辊筒温度可获得较好的塑炼效果。天然胶容易包热辊，因此混炼时通常前辊温度控制在55～60℃，后辊50～55℃。多数合成胶在混炼时生热量较大，故两辊温度均应比天然胶低5～1０℃，而多数合成胶容易包冷辊，所以前辊温度要低于后辊温度。 （1）类型与结构 常见的调温装置有两种，一种是开式调温装置，主要用在需要冷却的炼胶机上。一种是闭式调温装置，主要用在需要加热的炼塑机上 开式调温装置 闭式调温装置 （2）强化辊筒冷却效果的措施 ①严格控制冷却水的初温，10℃左右。 ②滚筒内表面加工时要清理干净 ③严格控制冷却水的质量 ④滚筒在使用过程中要经常清洗 ⑤在保证强度的条件下，减小滚筒的厚度。 2.3.6 翻胶装置 翻胶装置位于压片机的上方，可机械翻动胶料，以代替人工割胶、翻胶及打胶包等，使胶料进一步混炼均匀。可降低劳动强度，增大机器的加料容量、减少废料，提高胶料工艺质量、减少能耗。 结构如下图所示。 翻胶装置的结构 从辊距经前辊拉出的胶片通过挡胶器4到压辊1和翻胶辊2之间，再从两辊间进入辊距。4可随双向丝杠3左右移动。胶料可轴向、周向运动。 带翻胶装置开炼机 翻胶装置 复习题 1.?了解当代炼胶车间的特点。 2. 掌握开炼机主要用途及分类方法。 3. 掌握塑炼、混炼、压片、供胶及热炼等工艺的概念及他们之间的区别。 4. 了解开炼机基本结构，掌握几种典型的开炼机的主要区别。 5. 掌握开炼机的工作原理。 6. 掌握开炼机强化炼胶效果应具备的条件。 7. 了解开炼机规格表示方法和主要技术特征。 8.?掌握横压力的概念及其影响因素。 9. 了解横压力计算的几种方法及其区别。 10. 掌握开炼机功率消耗的特点。 11. 了解开炼机传动功率几种计算方法及其区别。 12. 了解开炼机产量计算方法及其影响因素。 13.? 掌握开炼机辊筒的作用、要求、所用的材料. 14.? 掌握开炼机辊筒轴承的作用、位置、类型及润滑方法。 15.? 掌握开炼机辊筒调距装置的作用、位置、调整范围、分类及其具体结构。 16.? 了解开炼机的传动型式以及电机选择要求。 2.3 开炼机主要零部件 开炼机的主要零部件包括：辊筒、滚筒轴承、调距装置、机架、横梁及安全装置等。根据开炼机的使用特点和主要零部件在机台中所发挥作用的重要程度的差异，这些零部件设置有不同的承载能力。安全系数的选用原则是按机架5.0 横梁4.0-5.0 辊筒2.5-3.1调距螺杆2.3 调距螺母2.0 安全垫片1.5。 2.3.1 辊筒 (1) 性能要求 辊筒是开炼机直接承担与完成炼胶作业的主要零部件。考虑到辊筒在工作时要承受很大的负荷力、物料的强烈摩擦及较大的温度变化，因此辊筒在技术性能上应具备以下特点: ①具有足够的力学强度和刚度。 ②工作表面应具有较高的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性 ③良好的导热性能。 ④合理的几何形状。 ⑤制造简单，价格便宜。 （2）辊筒材料 辊筒的材料一般多采用冷硬铸铁。这种材料表面组织坚硬、 耐磨损、耐腐蚀；内部韧性较好，强度大