煤矿掘进现场管理..pptx

煤矿掘进现场管理;现场的概念或定义;生产现场管理的概念;生产现场管理的目的;现场管理的常用方法 --“6S”管理在采掘现场应用; 4、清洁：坚持整理、整顿和清扫，做到制度化和标准化。组织现场人员学习讨论改善的实施对策，做成问题改善对策书，落实责任单位或责任人对问题进行彻底根除。 5、安全：就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，提高员工识别安全隐患的能力，清除事故隐患，排除险情，防止灾害发生，保障员工人身安全和生产正常进行，内容如下： ①建立并落实科学合理的安全管理体制，做好工作防护、生产中的安全警示、电闸、安全逃生预案，创造明快、有序、安全的作业环境。 ; ②重视员工安全教育培训，让员工充分认识安全的重要性在于遵照标准进行作业； ③实行现场巡视，排除隐患。对现场环境使用的设备装置、工具、物品等做到定期检查，发现问题，制定措施进行改进。 6、素养：是指养成良好的作业习惯和行为规范，加强集体意识，提高自身修养，自觉执行制度和标准，逐渐养成遵守规章制度的良好习惯。;掘进工作面现场管理主要工作：;掘进现场的安全管理的主要内容及方法：;造成事故的原因：;造成事故的原因：;造成事故的原因：;造成事故的原因：;造成事故的原因：;“四位一体”开工检查法;“手指口述”安全确认法;严格按照规程规定、岗位操作标准施工;掘进现场质量标准化管理的主要内容：;掘进安全质量标准化标准 ——工程质量部分;规格质量： 3、巷道坡度等符合GB50213-2010的要求,掘进坡度的偏差不得超过1‰。 4、巷道水沟误差应符合以下要求:中线至内沿距离-50～50mm,腰线至上沿距离-20～20mm,深度、宽度-30～30mm, 壁厚-10mm。;内在质量： 1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置),喷射混凝土的强度符合设计要求,基础深度不小于设计值的90%。 2.光面爆破眼痕率:硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型应符合设计轮廓;煤、半煤岩巷道超(欠)挖不超过3处(直径大于500mm,深度:顶大于250mm、帮大于200mm)。 ;内在质量： 3、锚杆(索)安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求,锚杆(索)的间、排距偏差不应超过-100～100mm,锚杆露出螺母长度为10～40mm,锚索露出锁具长度为150～250mm,锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直,最小不应小于75°,抗拔力、预应力不应小于设计值的90%。 4、刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差:支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1°,水平巷道支架前倾后仰柱≤1°,窝深度不小于设计值。 ; 掘进作业场应悬挂规范的巷道布置图，施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板；悬挂位置合理；必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。; 1、转载点、休息地点、车场及硐室及工作面等场所照明符合要求； 2、工作面风筒不落地，吊挂整齐、逢环必挂、不漏风，风筒距工作面距离符合作业规程规定；必须采用湿式打眼、定期冲洗巷帮、装岩(煤)洒水、水炮泥、爆破雾和净化风流等综合防尘措施；采用湿式喷浆并使用除尘器、掘进机使用内外喷雾和除尘器；作业人员佩戴个人防护用品； 3、外围巷道无构成隐患的失修巷道；斜巷的各种安全设施齐全可靠； 4、现场整洁，无浮渣、杂物、淤泥、积水(淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m)；设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管路吊挂整齐；材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，里程牌、安全警示牌设置齐全、规范；掘进工作面的温度不应超过26℃。;质量标准化架棚巷道;成型标准的开拓大巷;质量标准化锚网巷道;掘进面吊挂整齐的图牌版;运输巷管线吊挂;掘进生产组织的主要施工工艺;巷道的基本概念;炮掘掘进施工工艺;机掘掘进工艺;锚喷工艺;架棚工艺;班组建设;班组建设;班组建设;班组建设;班组建设;班组建设;班组建设;班组建设;班组建设