卡钻钻具事故和测井事故预防技术规程.docVIP

PAGE PAGE 13 卡钻、钻具事故和测井事故预防技术规程 一、主题内容与适用范围 本规程规定了钻井施工中卡钻、钻具事故和测井事故预防的技术要求。 二、各类卡钻事故的预防 2.1 粘吸卡钻 2.1.1 发生原因：粘吸卡钻的内在原因是由于井壁上滤饼的存在。外在原因是由于地层孔隙压力和钻井液液柱压力的压差存在。是由于滤饼的性质和质量的问题，压差过大、钻具在井内静止时间过长等原因造成的。 2.1.2前期反应：钻具上提下放摩阻增大异常，转动阻力大，停转盘倒车严重，钻井液固相含量较高，粘切过高，随着井深增加，负荷越来越大。 2.1.3 预防措施： 2.1.3.1 使用中性钻井液，或者阳离子体系钻井液，阳离子数量必须加足。对于阴离子体系的钻井液来说，要求有较好的润滑性，较小的滤失量，适当的粘度和切力，必要时加入润滑剂、活性剂等降低滤饼的摩阻系数。 2.1.3.2 确定合理的钻井液密度，无特殊情况的地层，尽量使用最低的泥浆密度，尽可能的降低固相含量，保持固控系统的有效运转，把钻井液中的无用固相尽量清除干净。钻井液加重时，要用优质的加重材料，并要求均匀加入。最好的办法是在地面储备罐中加重，经充分搅拌水化后再混入井浆中。 2.1.3.3 超过3000m井深，必须重视钻井液的抗温性。 2.1.3.4 正常情况下钻具在井内裸眼井段静止时间不能超过5分钟，每次转动不少于10圈，上下活动距离不少于10m，特殊情况应连续活动钻具。如测斜时除等待测斜的时间外，其余时间要连续活动钻具。 2.1.3.5 设计合理的下部钻具结构，增加支撑点，减少与井壁的接触面积。如使用螺旋钻铤，欠尺寸扶正器，加重钻杆等。 2.1.3.6 严格控制井身质量，保持井眼曲率光滑。 2.1.3.7如果钻头在井底，无法上提和转动，可采取将钻柱悬重的1/2-1/3压在钻头上，以求将钻柱下部易粘卡的部分压弯，减少钻柱与井壁滤饼的接触面积，减少总的粘附力。 2.1.3.8 探井和复杂井在钻柱中携带随钻震击器，在遇卡初期能及时解卡。 2.1.3.9要测斜时，在测斜前最好短拉一次。在测斜时除必要停止的几分钟外，要使钻具一直处于活动状态中。 2.1.3.10在正常钻进时，如水龙头、水龙带、冲管等发生故障，绝不能将方钻杆坐到井口进行维修，可先起到套管中，再坐井口上维修。 2.1.3.11指重表、泵压表等仪表要灵敏可靠。 2.1.3.12无论是钻进还是起下钻过程，都要详细记录与钻头或扶正器相对应的高扭矩大磨阻的井段，并分析所在地层的岩性。 2.2 缩径卡钻 2.2.1 发生原因：钻遇塑性、渗透性好易形成厚泥饼及水敏性强易吸水膨胀的地层，井径容易缩小，如砂砾岩、泥页岩、盐岩、深部的石膏层。还有原已存在的小井眼，弯曲井眼，地层错动，将大一级的钻头下到小一级的井中，钻井液性能发生较大变化等原因均可造成缩径卡钻。 2.2.2 前期反应： 2.2.2.1单向遇阻，遇卡位置固定。离开遇阻点则上下活动正常、转动正常。卡点是钻头或大直径工具。 2.2.2.2钻遇蠕变性的盐岩、含水泥岩层，机械钻速加快，转盘扭矩增加，并有憋钻现象，提起钻头后，放不到原来井深，划眼困难。开泵压力过高，随时间延长更严重，循环难以消除遇卡位置。 2.2.2.3下钻距井底不远遇阻，可能是上一只钻头在使用后期直径磨小，形成了小井眼。 2.2.3 预防措施： 2.2.3.1 钻遇特殊地层，适当提高钻井液密度。 2.2.3.2 控制钻井液滤失量及固相含量。 2.2.3.3坚持短起下钻，按照地区及复杂井段的缩径规律合理确定短起下钻间距，破坏假泥饼，修整井壁。 2.2.3.4 控制起下钻速度，遇阻不能强提硬压，并根据情况及早接方钻杆活动，采取划眼、倒划眼等方式。 2.2.3.5 下入钻头、扶正器或其它直径较大的工具时，应仔细丈量其外径，不能把大于正常井眼的钻头或工具下入井内。使用打捞工具时，其外径应比井眼小10-25mm。 2.2.3.6 起出的旧钻头或扶正器，应检查其磨损程度，如发现其磨损严重，应在下入新钻头时提前进行划眼，不能一次下到井底。划眼井段的多少依据实际情况而定，一般为1-3个单根，总的原则是下放钻具时遇阻要求小于30KN，即使毫无显示，最后一个单根也要划眼下放。 2.2.3.7 在用牙轮钻头钻进的井段，下入金刚石、PDC钻头时要特别小心，遇阻不允许超过100KN。 2.2.3.8 取心井段必须用常规钻头扩眼或划眼。特别是连续取心的井段，应每取心50m左右用常规钻头扩、划眼一次。 2.2.3.9 在复杂区域和井段，要求尽量简化钻具结构，如不接扶正器，缩小钻铤外径，减少钻铤数量等，钻具要求配接随钻震击器。 2.2.3.10 改变下部钻具结构，增加钻具的刚性时，应控制速度慢下，绝不允许在阻力超过100KN的情况下强行下入。 2.2.3.1